[发明专利]塑料箱折弯成型机中的折弯成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑料箱折弯成型机中的折弯成型装置。

背景技术

现阶段，人们通常采用由中空塑料聚丙烯材料制成的塑料箱来对条状或盒状物品——如条烟进行装运；塑料箱是由整块塑料板围合而成，塑料板的结构为：包括塑料板本体，在塑料板本体的表面上顺次压有相互平行的第一压痕线、第二压痕线与第三压痕线，第一压痕线、第二压痕线与第三压痕线将塑料板本体分隔成两个内侧板与两个外侧板。目前，在塑料箱的生产过程中，都是通过人工将塑料板沿其第一压痕线、第二压痕线与第三压痕线发生折弯，这种人工折弯塑料板的操作方式，不仅工人劳动强度高，而且工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种能工作效率高，能自动将塑料板沿其压痕线发生折弯的塑料箱折弯成型机中的折弯成型装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的塑料箱折弯成型机中的折弯成型装置，包括：机架，在机架中设置有物料架，在物料架上方的机架上设置有模台，模台的前端安装在机架上、后端悬空，在模台下方的机架上设置有吸盘气缸，吸盘气缸的活塞杆上设置有升降架，在升降架上对称铰接有一对吸盘支架，两个吸盘支架的外侧端分别设置有一组吸盘，两组吸盘分别位于模台底部棱边的左右两侧，两个吸盘支架的内侧端同时与活动支承在机架中的活动轴相铰接，当吸盘气缸的活塞杆收缩时，带动升降架向下运动，同步带动两个吸盘支架绕活动轴向下摆动，使两组吸盘能向下吸住物料架上的塑料板，当吸盘气缸的活塞杆伸出时，带动升降架向上运动，同步带动两个吸盘支架同时绕活动轴向上翻转至塑料板沿模台底部棱边发生一道折弯；在模台左右两侧上方的机架上分别活动支承有一根连接轴，每根连接轴的轴身上分别安装有打板，每块打板分别在打板驱动机构的驱动下绕各自连接轴左右摆动，使打板对同侧的塑料板外侧板进行撞击，将塑料板的两侧外侧板分别沿模台左右棱边向内翻转发生二道折弯；在模台左右两侧的机架上还设置有能将已发生二道折弯的塑料板的两侧外侧板夹紧在模台上的侧板定位机构。

进一步地，前述的塑料箱折弯成型机中的折弯成型装置，其中：所述的打板驱动机构的结构为：在安装有打板的连接轴对应的机架上设置有打板气缸，打板气缸的活塞杆上设置有齿条，在该连接轴的轴身上还套装有与齿条相啮合转动的齿轮；打板气缸的活塞杆伸缩，能通过齿条与齿轮的啮合配合带动连接轴往复回转，同步带动打板绕连接轴来回摆动，使打板对同侧的塑料板外侧板进行撞击，将已发生一道折弯的塑料板对应外侧板沿模台对应棱边向内翻转。

3、根据权利要求1所述的塑料箱折弯成型机中的折弯成型装置，其特征在于：所述侧板定位机构的结构为：在模台左、右棱边对应的机架上分别设置有夹角气缸支架，在每个夹角气缸支架上分别设置有夹角气缸，在每个夹角气缸的活塞杆上分别安装有夹角角度与对应棱角角度相同的夹角板，当每个夹角气缸的活塞杆伸出，能将对应的塑料板外侧板夹紧在模台上。

 通过上述技术方案的实施，本发明具有工作效率高，能自动将塑料板沿其压痕线折弯成型的优点。

附图说明

图1为本发明所述的塑料箱折弯成型机中的折弯成型装置的结构示意图。

图2为图1中所示的左打板与打板驱动机构的工作原理示意图。

图3为图1中所示的吸盘支架的工作原理示意图。

图4图1中所示的侧板定位机构的结构示意图。

图5为图4的俯视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。