[发明专利]砂性土围护桩板式加固结构及加固方法

说明书

技术领域

本发明涉及围护体的施工领域，尤其涉及一种砂性土围护桩板式加固结构及加固方法。

背景技术

现有围护体的施工过程中，由于砂性土在成孔过程难以自然造浆，成孔泥浆中胶体率不足，无法可靠形成护壁泥皮并将孔碴屑带出孔外。砂性土中，钻孔灌注桩成孔后，孔内悬浮的过饱和沙土和钻碴在吊装钢筋笼及下导管的整个过程中在孔底及其孔壁上迅速沉淀下来，使孔深很快变浅、孔径逐渐变细，造成钻孔钢筋笼下不到位，桩体出现露筋、桩身强度不够等不良情况，严重影响围护体的安全。因此，需要对这类钻孔灌注桩进行加固处理。

现有的砂性土围护桩板式加固方法，是在原已打设的钻孔灌注桩旁补打直径稍大的钻孔桩。由此，不但新增了打桩的施工工作量，而且延长了围护体的施工工期。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂性土围护桩板式加固结构及加固方法，其形成的板墙加固体能够与地下围檩及原已打设的钻孔灌注桩形成很好的受力体系，同时又可节约新增打桩的施工周期及施工成本，具有非常好的经济效益。

为了达到上述的目的，本发明采用如下技术方案：

本发明公开了一种砂性土围护桩板式加固结构，用于对若干原已打设的钻孔灌注桩进行加固，所述若干原已打设的钻孔灌注桩的一侧固定设有上、下层围檩，所述砂性土围护桩板式加固结构包括双层双向板墙钢筋以及横向连接钢筋，所述双层双向板墙钢筋设置于所述若干原已打设的钻孔灌注桩的外侧且位于所述上、下层围檩之间，所述双层双向板墙钢筋包括两层由若干板墙竖向钢筋与若干板墙横向钢筋垂直连接组成的平面钢筋网，各所述钻孔灌注桩的位于上、下层围檩间的桩身侧表面沿桩身纵向间隔设置若干横向连接钢筋，所述横向连接钢筋上远离钻孔灌注桩的那一端与远离所述钻孔灌注桩的平面钢筋网中的板墙竖向钢筋连接，浇筑混凝土形成包裹所述双层双向钢筋以及所述横向连接钢筋的板墙加固体。

优选的，所述上层围檩设有用于灌注混凝土的浇筑孔。

优选的，所述横向连接钢筋上远离所述钻孔灌注桩的那一端设有弯钩，所述横向连接钢筋通过所述弯钩钩住远离所述钻孔灌注桩的平面钢筋网中的对应板墙竖向钢筋。

优选的，所述上、下层围檩分别预留一对用于固定板墙竖向钢筋的竖向预留钢筋。

优选的，所述竖向预留钢筋的直径为10-20毫米。

优选的，所述横向连接钢筋的直径为15-20毫米，纵向间距为400-600毫米。

优选的，在上述的砂性土围护桩板式加固结构中，还包括螺杆组件，所述螺杆组件包括相匹配的螺杆和螺母，所述横向连接钢筋上远离所述钻孔灌注桩的那一端固定设有所述螺杆，通过螺杆和螺母将单面支护模板竖直固定于所述横向连接钢筋上的远离所述钻孔灌注桩的那一端。

优选的，所述板墙加固体的厚度为250-450毫米。

优选的，两层所述平面钢筋网之间的间距为200-300毫米。

本发明还公开了一种砂性土围护桩板式加固工方法，用于对若干原已打设的钻孔灌注桩进行加固，包括如下步骤：

步骤一，在所述钻孔灌注桩的桩旁的上、下层围檩的相对表面对应预留一对竖向预留钢筋；

步骤二，所述钻孔灌注桩的位于上、下层围檩之间的桩身侧表面沿桩身纵向间隔种植若干横向连接钢筋，所述横向连接钢筋的直径为15-20毫米，纵向间距为400-600毫米；

步骤三，绑扎双层双向板墙钢筋，所述双层双向板墙钢筋包括两层由若干板墙竖向钢筋与若干板墙横向钢筋垂直连接组成的平面钢筋网，两层所述平面钢筋网之间的间距为200-300毫米，所述板墙竖向钢筋的上、下端分别与预留于上、下层围檩的竖向预留钢筋固定连接，所述横向连接钢筋上远离所述钻孔灌注桩的那一端通过自带的弯钩钩住远离所述钻孔灌注桩的平面钢筋网中的对应板墙竖向钢筋；

步骤四，将螺纹组件中的螺杆固定于所述横向连接钢筋上远离所述钻孔灌注桩的那一端，利用螺杆和螺母的配合连接将单面支护模板竖直固定于所述横向连接钢筋上远离所述钻孔灌注桩的那一端，然后，通过设置于上层围檩的浇筑孔往所述若干原已打设的钻孔灌注桩、单面支护模板以及上、下层围檩所形成的空间内灌注混凝土；

步骤五，等混凝土养护后，拆除所述单面支护模板，切掉外露的螺杆，最终形成板墙加固体，所述板墙加固体的厚度为250-450毫米。