[发明专利]高承载式无限行程导轨防护装置

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，特别涉及一种高承载式、无限行程、能有效保护导轨的新型导轨防护装置。

背景技术

由于工业现场的粉尘、金属屑等杂物极易进入导轨，导致导轨磨损加剧；或者由于工作人员对导轨的踩踏等，破坏导轨防锈措施，导致导轨的快速锈蚀。这些方面都会影响机床的正常工作。因此，一种有效的导轨防护装置成了机床制造领域中不可或缺的组成部分。

目前，工业现场多采用的导轨防护装置有风琴式导轨防护罩、整体伸缩式导轨防护罩等，但是这两种结构，普遍存在以下缺点：

1、当机床行程较长时，防护罩采用多层折叠，占用空间大，增加了机床尺寸；

2、导轨防护装置随机床高速往复运动，防护罩易损坏，不能有效地保护导轨；

3、导轨防护罩不能承受外加载荷，在重物冲撞或人员踩踏后，将造成损坏；

4、导轨防护罩在机床高速移动时，产生较大的噪音；

5、当有铁屑、杂物等落在防护罩时，易造成防护装置损坏，从而无法保护导轨。

发明内容

要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题就是现有导轨防护结构存在的占用空间大、易磨损、承载能力差、噪音大等缺陷，为此本发明提出了一种高承载式无限行程导轨防护装置，具有承载能力强、安装方便、结构紧凑、安全可靠、导轨防护效果好、长寿命、不易磨损，且特别适用于长行程的优点。

技术方案

本发明的技术方案为：

所述一种高承载式无限行程导轨防护装置，其特征在于：包括两条导轨护墙、保护链板、两组导向机构；两条导轨护墙固定在机床床身上，且平行于导轨并处于导轨两侧；所述导轨护墙包括内墙和外墙，内墙与外墙之间形成导屑槽；两组导向机构分别固定在机床运动部件沿导轨方向的前后两侧，每组导向机构包括护罩、导轮、链轮，导轮和链轮安装在护罩内；保护链板两端固连在导轨的两端，保护链板一部分平铺在导轨护墙的内墙上，保护链板另一部分通过导轮及链轮后处于机床运动部件内部；平铺在导轨护墙上的保护链板与内墙形成封闭空间，保护处于机床运动部件外部的导轨，机床运动部件内部的保护链板用于保护处于机床运动部件内部的导轨，当机床运动部件沿导轨运动时，保护链板相对机床运动部件沿导轮及链轮运动，从而始终能够保护导轨。

进一步的优选方案，所述一种高承载式无限行程导轨防护装置，其特征在于：机床运动部件内部安装有保护链托轮，用于支撑处于机床运动部件内部的保护链板，避免悬垂量过大。

进一步的优选方案，所述一种高承载式无限行程导轨防护装置，其特征在于：导屑槽底部有排屑口。

进一步的优选方案，所述一种高承载式无限行程导轨防护装置，其特征在于：在机床运动部件下部对应两条导轨护墙导屑槽的位置安装有导屑槽刮屑板，用于在机床运动部件沿导轨运动时清理导屑槽内的杂物。

进一步的优选方案，所述一种高承载式无限行程导轨防护装置，其特征在于：在护罩上用于保护链板进出的开口处安装有链板顶面清屑器，用于在机床运动部件沿导轨运动时清理保护链板顶面的杂物。

进一步的优选方案，所述一种高承载式无限行程导轨防护装置，其特征在于：保护链板采用碳素钢材料制成。

有益效果

本发明的有益效果是：摒弃传统导轨防护罩随机床工作台往复运动结构，此发明中保护链板固定安装于导轨首尾两端，不随机床运动部件移动，噪声较小；保护链板采用碳素钢，承载能力极强，在重物冲撞和人员踩踏后，不易折损；保护链板可以根据机床移动行程，定制不同的长度，不受空间的限制，且无防护死区；此外，本发明还具有结构简单，安装方便，易于实施，能够适用于各种类型的机床，应用范围广等特点。

附图说明

图1：导轨护墙结构示意图；

图2：本发明的主视结构图；

图3：本发明的侧视结构图；

其中：1、机床运动部件；2、机床床身；3、导轨；4、保护链板；5、保护链托轮；6、导轨护墙；7、链轮；8、导轮；9、护罩；10、链板顶面清屑器；11、导屑槽刮屑板；12、内墙；13、外墙；14、导屑槽；15、排屑口。

具体实施方式

下面结合具体实施例描述本发明：

本实施例中的高承载式无限行程导轨防护装置如图2所示，包括两条导轨护墙6、保护链板4、两组导向机构。