[发明专利]锰硅基高强钢及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410200991.8 申请日: 2014-05-13
公开(公告)号: CN103952635A 公开(公告)日: 2014-07-30
发明(设计)人: 王伟先;张成连;姚凤祥;李殿生;李瑛;李庆斌;刘英武;翟书研;付宪强;白广成;刘洪波;杨云志;徐咏梅;于瑞芝;刘向军;胡金海;贾勇;黄宇斌 申请(专利权)人: 东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司
主分类号: C22C38/38 分类号: C22C38/38;C22C33/06
代理公司: 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 代理人: 董芙蓉
地址: 161041 黑龙江*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 锰硅基 高强 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.锰硅基高强钢,其特征在于,由以下材料按照重量百分比组成,C:0.17~0.21%,Si:0.80~1.20%,Mn:1.90~2.30%,Mo:0.30~0.40%,Ti:0.03~0.13%,Al:0.015~0.035%,Cr:0.10~0.20%,P:小于等于0.012%,S:小于等于0.010%,余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的锰硅基高强钢,其特征在于,C:0.18~0.20%,Si:0.85-1.15%,Mn:2.00~2.20%,Mo:0.32~0.38%,Ti:0.04~0.10%,Al:0.020~0.030%,Cr:0.12~0.18%,P:小于等于0.010%,S:小于等于0.008%,余量为Fe。

3.根据权利要求1或2所述的锰硅基高强钢制备方法,包括以下步骤:

(1)每炉配入铁水或生铁,加热熔化成钢水,出钢温度1580℃~1620℃,P重量百分比控制在≤0.007%;钢水出钢量达到总量的1/3时,按照配方要求向钢包中投放Si-Fe合金、Mn-Fe合金、Mo-Fe合金进行成分初调;

(2)钢水到精炼工位喂入铝线,渣子化好后加入C粉、Si粉,进行扩散脱氧,渣白后取样分析,根据分析结果进行微调成分;

(3)微调后的钢水按2米/t喂入CaSi线,然后真空度小于等于67Pa下保持时间10~15分钟;

(4)钢水放散后加保温剂,进行软吹氩时间20~25分钟,以渣面微动,不裸露钢液为准;

(5)钢水倒入钢锭模中铸锭,采用氩气保护浇注,钢锭模温度为30~80℃;

(6)钢锭加热温度1200~1220℃,保温时间6小时,升温速度控制在60~80℃/小时;

(7)钢锭火切成钢材后,20分钟内入将钢材放入缓冷坑的中间层,缓冷60小时,钢材温度低于150℃吊出缓冷坑;

(8)钢材表面,对钢材的缺陷清除装炉淬火,淬火加热温度900~920℃,升温速度100℃/小时,均温时间2~3小时,保温时间2.5~3.5小时,从出炉到入水,控制时间5以内;

(9)淬火后在3小时内装炉回火,回火的加热温度540~580℃,升温速度50℃/小时,均温时间2~3小时,保温时间6.5~7.5小时。

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