[发明专利]一种亚共晶高铬白口铸铁轧辊及制备方法

权利要求书

1.一种亚共晶高铬白口铸铁轧辊，其特征在于，它包括辊套和芯轴，所述辊套由亚共晶高铬白口铸铁的辊身和无缝钢管的衬层构成，所述辊身化学成分的质量分数百分比如下：C 2.1-2.4%；Si 0.5-0.8%；Mn 0.3-0.5%；Cr 21-23%；Mo 1.2-1.5% ；Ni1.5-1.8%；B 0.3-0.6%；Ti 0.1-0.2；W 0.2-0.3%；Nb 0.1-0.2%  V 0.2-0.3%；钇基稀土  0.3-0.5%；S≤0.03%，P≤0.03%；余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的亚共晶高铬白口铸铁轧辊，其特征在于，所述辊身的物理性能如下：硬度 55-62HRC ；冲击韧性5-10J/cm2。

3.根据权利要求1或2所述的亚共晶高铬白口铸铁轧辊，其特征在于：所述衬层的无缝钢管材质为45钢，衬层表面去除氧化层并车制出螺旋沟槽。

4.一种制备如权利要求1、2或3所述的亚共晶高铬白口铸铁轧辊方法，其特征在于，它按照如下步骤进行：

a、熔炼辊身铁水：按配比将优质废钢、生铁、铬铁、钨铁、钼铁、镍板混合加热熔化，待铁水熔清加入硅铁和锰铁；温度升温至1500-1520℃，加铝脱氧；依次加入配比量的钒铁、铌铁、钛铁及配比量90%的硼铁，当铁水达到1630℃时出炉；

b、炉前处理：将配比量的钇基稀土、及配比量10%的硼铁、原料总量0.3%的镍镁合金烘烤后，置于包底对铁水进行变质处理；

c、浇注辊身：冷型内喷涂石英粉涂料，涂料厚度2.5-3mm，喷涂温度200-300摄氏度；底箱放在支架上找平，放入钢管，合好箱，铸型内冲入氩气，钢管下端插入烘烤枪烘烤钢管，钢管温度达到800/1000℃时浇注，铁水浇注温度1530-1580℃；

d、辊身粗加工：浇注后保温20-30小时后开箱空冷，冷却后辊身表面粗加工，预留5-8mm余量；

e、辊套热处理：将辊套缓慢升温至1000-1050℃，保温4-6小时，空冷或风冷至400℃；入回火窑进行两次回火，回火温度480-550℃，保温时间8-12小时，第二次回火保温结束后压装芯轴，装配完毕后的轧辊入炉随炉冷却至室温；

f、精加工：辊身加工至成品尺寸。