[发明专利]直下式背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种直下式背光模组。

背景技术

液晶显示装置(LCD，Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶面板及背光模组(backlight module)。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将背光源例如CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp，阴极萤光灯管)或LED(Light Emitting Diode发光二极管)光源设置在液晶面板后方，光线经扩散板均匀化后形成面光源提供给液晶面板。

请参阅图1、图2，现有的直下式背光模组包括：背光框架100、安装于背光框架100内的LED背光源300及安装于背光框架100上且位于背光源300上方的扩散板500。LED背光源300由多个平行排列的LED灯条301组成，每一LED灯条301安装于背光框架100的底板102上，每一LED灯条301包括多个小功率的LED灯303，即该直下式背光模组的LED背光源300包括数量庞大的多个小功率的LED灯303。

由于LED背光源的成本占到整个直下式背光模组成本的40％左右，上述直下式背光模组的背光源使用的LED灯数量庞大，其生产成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直下式背光模组，具备良好的散热性能，其提供的背光亮度均匀，且能够降低生产成本。

为实现上述目的，本发明提供一种直下式背光模组，包括：背光框架、安装于背光框架内的背光源、安装于背光框架上且位于背光源上方的扩散板，所述背光框架包括底框及位于底框外边缘的数个侧板，所述背光源安装于底框上，且包括一个或数个大功率LED灯，所述扩散板具有朝向所述背光源的抛光面。

所述背光源还包括PCB板，所述大功率LED灯安装于所述PCB板上，且与所述PCB板电性连接，所述PCB板安装于底框上。

所述PCB板为金属基印刷电路板，所述底框具有镂空部，所述PCB板对应所述镂空部安装于底框上。

所述PCB板通过过盈配合的方式安装于底框的镂空部上，所述大功率LED灯呈圆形，其沿所述PCB板的横向中心线均匀间隔设置。

所述PCB板为铝基印刷电路板，其呈矩形，所述镂空部呈矩形。

所述抛光面包括不同抛光程度的数个抛光区。

所述扩散板的抛光面包括第一抛光区、第二抛光区及第三抛光区，所述第一抛光区位于所述抛光面的中部，其抛光程度大于第二抛光区；所述第二抛光区位于所述第一抛光区的外围，其抛光程度大于第三抛光区；所述第三抛光区位于所述第二抛光区的外围。

所述第一抛光区呈椭圆形，所述第二抛光区呈空心的椭圆形，所述第三抛光区呈空心的矩形。

所述第一、第二与第三抛光区的对应抛光程度分别为90％、60％、15％。

所述数个大功率LED灯为二个或三个，所述大功率LED灯沿所述底框的横向中心线均匀间隔设置。

本发明的有益效果：本发明的直下式背光模组，通过在背光框架内安装包括一个或数个大功率LED灯的背光源，将背光源的金属基PCB板安装于背光框架底框的镂空部并将扩散板朝向背光源的面设置为包括不同抛光程度的数个区域的抛光面，具备良好的散热性能，能保证其提供的背光亮度均匀，且降低了生产成本。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为现有直下式背光模组的结构示意图；

图2为对应图1的A-A剖视图；

图3为本发明直下式背光模组的结构示意图；

图4为对应图3的B-B剖视图；

图5为本发明直下式背光模组的扩散板的抛光面的示意图。

具体实施方式