[发明专利]电梯扶手带自动成型机

说明书

技术领域

本发明涉及电梯扶手带领域，具体来说涉及一种用于生产电梯扶手带的电梯扶手带自动成型机。

背景技术

电梯扶手带一般的都有5层，由内到外分别为滑动层、帘子布、钢丝帘、帘子布、面胶层。现有的电梯扶手带都是采用人工手动加工，其步骤为：

一、滑动层加工

1、选择正确的滑动层，详细情况参照图纸进行。

2、选择正确的成型芯,放置滑动层中心位置。

3、用气钉枪把滑动层固定在成型芯上。

4、用胶浆均匀地涂在滑动层正反两面。

二、帘子布(第一层)

1、撕去塑料纸，在帘子布贴胶面处自头至尾均匀的涂上胶浆。

2、刷完胶浆后，把帘子布自头只尾贴在滑动层上，并且每一次贴补两边误差控制在设计范围左右。

3、用专用铁滚筒在正面用力滚压，然后两次用力滚压。

4、用边滚筒在扶手带两侧进行来回滚压2-4次。

5、在已帖帘子布的正，反两面分别涂上胶浆。

三、钢丝帘

1、撕去塑料纸在钢丝表面涂上胶浆。

2、待胶浆干后，把钢丝帘自头至尾贴在帘子布上，并且必须贴在帘子布正中间。

3、用铁滚筒用力在钢丝帘上滚压，使其与帘子布之间无空气。

四、帘子布(第二层)

1、撕去塑料纸，在帘子布上涂上胶浆。

2、把帘子布从头至尾贴在钢丝帘上。

3、用滚筒在其正面，及两侧用专用边滚滚一下，便其在隔层无空气。

4、翻转扶手带用边滚压紧帘子布，且在其帘子布上涂上NR-01胶浆。

五、面胶

1、拉出面胶放置在工作台上，并在面胶反面涂上胶浆，撕去正面的塑料纸。

2、待胶浆干透后把面胶从头至尾帖子帘子不上。

3、用铁滚筒在正面及两侧用力来回滚一下，使其隔层内无空气。

4、翻转扶手带至90度，一边紧贴桌面，另一边用收捏紧面胶的边缘并用力向下压，达到排气的目的。

5、用边滚压紧面胶来回滚在滑动层上。

6、用工具取出枪钉，抽出成型芯，每用专用铁钩进行滑动层翻边，并且用胶浆涂刷滑动层翻边。

这种手工加工方式费时费力，且加工有误差、精确度不好。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种电梯扶手带自动成型机，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

电梯扶手带自动成型机，其特征在于，包括机架、设置在机架上的成型芯传送装置，所述成型芯传送装置包括至少两端设置的转轮，所述转轮上设置有循环运动的传送带，所述传送带为电梯扶手带的成型芯；

所述机架上还依次设置有用以将滑动层覆盖在成型芯表面并随成型芯运动的滑动层上料装置、用以将第一层帘子布覆盖在滑动层表面并随成型芯运动的第一层帘子布上料装置、用以将钢丝帘覆盖在第一层帘子布表面并随成型芯运动的钢丝帘上料装置、用以将第二层帘子布覆盖在钢丝帘表面并随成型芯运动的第二层帘子布上料装置、用以将面胶覆盖在第二层帘子布表面并随成型芯运动的面胶上料装置；

所述机架上设置有若干组用以将成型芯上的料压紧的压料装置；

所述机架上还设置有用以将包覆在成型芯上的电梯扶手带成品与成型芯分离的分离装置。

在本发明的一个优选实施例中，所述各个上料装置均包括上料辊和导向装置，所述上料辊位于成型芯的上方，上料辊通过支架设置在机架上，导向装置为便于料准确输送至成型芯上的倾斜件，倾斜件的下端贴近成型芯的上表面。进一步，所述倾斜件的上端与一收纸组件连接。进一步，所述倾斜件可以为平板式结构，可以为方槽式结构。

在本发明的一个优选实施例中，所述滑动层上料装置与第一层帘子布上料装置之间设置有用以将滑动层紧包在成型芯表面的绕线装置，所述绕线装置包括成型芯从其中心穿过的且以成型芯为中心转动的环体，所述环体上固定设置有一线圈，线圈上的线头连接在成型芯上，所述环体与驱动其以成型芯为中心转动的驱动电机连接。进一步，所述环体通过支撑架设置在机架上。

在本发明的一个优选实施例中，所述第一层帘子布上料装置与钢丝帘上料装置之间设置有用以将第一层帘子布包覆在滑动层表面的第一上压装置和第一帘子布侧压轮装置，所述第一帘子布侧压轮装置包括若干组压轮，每组压轮包括分别设置在成型芯两侧的两个压轮，所述若干组压轮成与成型芯相适配的“C”形状前后依次排列。