[发明专利]一种纬编单面织物防卷边的设备及方法

说明书

技术领域：

本发明属于织物防卷边领域，特别涉及一种纬编单面织物防卷边的设备及方法。

背景技术：

纬编单面织物主要在单面多针道和单面提花机上生产，产品广泛用于生产内衣或外衣。由于受到纱线性质和织物结构的影响，单面平针织物在坯布状态下会产生比较严重的卷边，通过后道定型整理，可以在一定程度上缓解卷边程度，但效果并不显著，尤其是在裁剪缝纫环节，定型效果会受到破坏，卷边现象愈发严重。纬编单面织物的卷边现象是纬编针织物最显著的缺点，会导致较高的生产成本，此外，衣片的质量也受到损害。现有解决纬编单面织物卷边的方法有处理液处理、特殊组织工艺和浆料浆边处理。

处理液处理法即对棉、羊毛等不同纤维原料的织物采用不同的处理液来进行处理，使织物得到一定的防卷边效果，但是由于不同的纤维使用的处理液各不相同，为了提高防卷边性还要对所有的织物进行处理，成本很高，费时费力；特殊组织工艺即采用不易卷边的组织，如用双珠地组织编织4cm左右的剖幅宽度，剖幅后两边各2cm，由于双珠地不易卷边，可以起到一定固定布边的作用，但效果不是特别理想,同时为编织4cm的双珠地组织，设备的所有路数都要增加集圈三角非常麻烦；浆料浆边处理是定型时在织物两边涂上浆料，等浆料固化后起到锁住布边的作用，但浆料不仅不够环保而且定型时还要增加专门上浆工序，费时费力。

结合以上分析，现有的解决纬编平纹织物卷边的方法，有些是在编织过程中改变组织加以改善,这种方法效果不显著,并且对机器的调整比较麻烦；有些是在下机后进行特殊的整理工序进行改善,这种方法效果较好，但工序复杂，衍生污染较多，不符合绿色生产的要求。因此，需要发明一种新的方法，简单改变纬编机的配置和编织工艺，就能够解决织物的卷边问题，既有利于生产，不增加后道工序，绿色环保，也不会对布面效果产生不良影响。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种纬编单面织物防卷边的设备及方法，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了

一种纬编单面织物防卷边的设备，包括：针筒、织针、绕经装置；其中针筒上设置有织针，绕经装置由吊线圆盘、吊线导纱器组成，吊线圆盘安装在针筒上方，吊线圆盘上安装有至少3路相邻的吊线导纱器；所述吊线导纱器与针筒同步转动。

优选地，上述技术方案中，吊线导纱器之间间隔24针位置。

一种纬编单面织物防卷边的方法，其步骤为：

(1)编织地纱区域：纱线经纱架上的导纱器由针筒上的织针编织纬平地组织；

(2)编织绕经区域：绕经纱通过吊线圆盘上安装的至少3路相邻的吊线导纱器垫入纬平地组织形成具有一定宽度的绕经组织；

(3)剖幅：对第(2)步编织好的织物进行剖幅，从绕经区域的中间剖开，在织物两侧形成绕经组织和纬平地组织交替的边缘；

(4)定型：地纱区域正常定型，绕经区域受到较高温度熔融，固化后使得织物边缘僵硬。

优选地，上述技术方案中，吊线导纱器之间间隔24针位置；其中前12针为绕经导纱器垫入绕经纱的区域，后12针为绕经区域的隔离区。

优选地，上述技术方案中，吊线导纱器作用的范围为8-20针。

优选地，上述技术方案中，绕经组织为绕经添纱组织、绕经衬垫组织或者是两者的组合。

优选地，上述技术方案中，绕经组织的宽度为4.4cm。

优选地，上述技术方案中，绕经纱选用低熔点热熔型合成短纤，其熔点为70-170℃。

优选地，上述技术方案中，绕经区域定型热处理温度为70-190℃。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过在大圆机上配置不少于3个吊线导纱器，在纬编单面织物上形成一定宽度的绕经组织，绕经纱采用低熔点热熔型合成短纤，在后整理定型时低熔点热熔型合成短纤纱受到较高温度直接熔融固化在织物边缘，从而起到防织物卷边作用；从设备、组织和原料三位一体进行创新，实施方便，操作简便，效果优异，既可以保持织物的原有性能和品质，也可以保证生产过程的生态环保。

附图说明：

附图1为本发明生产防卷边织物的圆纬机设备的结构示意图；

附图2为本发明的防卷边织物的示意图；

主要附图标记说明：