[发明专利]一种纺织机布料裁剪装置

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织机械的技术领域，更具体地说涉及一种纺织机布料裁剪装置。

背景技术：

目前纺织织布机加工成型的布料以卷状方式进行储存运输，从而使用收卷装置进行收卷布料，但而收卷装置上的卷辊满卷时需要更换新的卷辊，从而需要将加工过程中的布料进行剪断，而现在布料剪断方式一般为手工用剪刀剪断，或者用大的切刀下切一刀切断，采用手工剪断，增加了操作人的劳动强度，同时使用手工剪裁的布料的切口一般不齐，从而影响布卷的质量，而使用切刀一刀切断有时一刀切不断，需要多切几次，从而布料的切口发毛，影响布卷的质量。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种纺织机布料裁剪装置，其能使收卷布料一次切断，同时减轻了操作人员的劳动强度。

本发明的技术解决措施如下：

一种纺织机布料裁剪装置，包括底板，底板上固定有四根立柱，四根立柱分布在底板的前后两侧，所述底板前后两侧的立柱上均固定有横梁，底板前后两侧的立柱上均插套有下连杆和上连杆，下连杆的两端分别铰接有下导辊，上连杆的两端分别铰接有上导辊，上连杆与下连杆之间设有压簧，压簧的两端分别压靠在上连杆和下连杆上，所述的底板的下端面上固定有气缸，气缸的活塞杆穿过底板固定连接在下连杆上；

所述的横梁上固定有安装座，丝杠的两端分别铰接在安装座上，丝杠的一端固定连接在电机的转轴上，电机固定在安装座上，所述的丝杠上螺接有螺纹套，螺纹套的下端固定有三角形的切布刀，切布刀位于两根导条之间，导条的两端分别固定在安装座上。

所述的立柱上成型有十字形的导向槽，上连杆与下连杆插套在立柱的导向槽内，所述的上连杆与下连杆的上下端面上分别成型有凹槽，压簧安置在上连杆和下连杆的凹槽内，上连杆上端面的凹槽内安置有弹簧，弹簧的上端压靠在横梁上，所述的弹簧和压簧均插套在立柱的导向槽内。

所述的切布刀的刀尖低于横梁的下端面。

所述的上连杆与下连杆之间压簧的作用力大于上连杆和上导辊的重力。

本发明的有益效果在于：

1、它在通过上下两组导向辊夹持住待切断处的布料，再同时电机驱动切布刀切断布料，从而能够一次切断，同时保证了其切口的整齐，提高了工作效率。

2、它采用机械自动进行剪切，从而间接减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的换角度结构示意图；

图3为本发明的换角度结构示意图；

图4为本发明的无横梁的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、立柱；3、下连杆；4、上连杆；5、下导辊；6、上导辊；7、气缸；8、横梁；9、安装座；10、丝杠；11、螺纹套；12、导条；13、电机；14、切布刀；15、压簧；16、弹簧；21、导向槽；a、凹槽。。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种纺织机布料裁剪装置，包括底板1，底板1上固定有四根立柱2，四根立柱2分布在底板1的前后两侧，所述底板1前后两侧的立柱2上均固定有横梁8，底板1前后两侧的立柱2上均插套有下连杆3和上连杆4，下连杆3的两端分别铰接有下导辊5，上连杆4的两端分别铰接有上导辊6，上连杆4与下连杆3之间设有压簧15，压簧15的两端分别压靠在上连杆4和下连杆3上，所述的底板1的下端面上固定有气缸7，气缸7的活塞杆穿过底板1固定连接在下连杆3上，

所述的横梁8上固定有安装座9，丝杠10的两端分别铰接在安装座9上，丝杠10的一端固定连接在电机13的转轴上，电机13固定在安装座9上，所述的丝杠10上螺接有螺纹套11，螺纹套11的下端固定有三角形的切布刀14，切布刀14位于两根导条12之间，导条12的两端分别固定在安装座9上。

所述的立柱2上成型有十字形的导向槽21，上连杆4与下连杆3插套在立柱2的导向槽21内，所述的上连杆4与下连杆3的上下端面上分别成型有凹槽a，压簧15安置在上连杆4和下连杆3的凹槽a内，上连杆4上端面的凹槽a内安置有弹簧16,弹簧16的上端压靠在横梁8上，所述的弹簧16和压簧15均插套在立柱2的导向槽21内。

所述的切布刀14的刀尖低于横梁8的下端面。

所述的上连杆4与下连杆3之间压簧16的作用力大于上连杆4和上导辊6的重力。

工作原理：在纺织机收卷布料过程中，其布料下上导辊6和下导辊5之间行进，而压簧16的作用力大于上连杆4和上导辊6的重力不会使上导辊6压死布料，同时也能给布料一定的张紧作用，防止布料褶皱。而当布卷满时，气缸7的活塞杆伸出，促使下导辊5和上导辊上移并夹死布料，再进过电机13驱动，使切布刀14沿丝杠10方向移动切断布料。