[发明专利]一种经编机的针芯导向机构

说明书

技术领域

本发明涉及纺织设备领域，特别是一种经编机的针芯导向机构。 

背景技术

槽针经编机在成圈过程中，槽针除了做升降运动外还要与脱圈板一起前后摆动，针芯镶嵌在槽针的针槽内，针芯相对于槽针做上下滑动运动。当针芯相对槽针在槽内下滑时，针芯头逐渐没入槽内而开启针口；当针芯相对槽针在槽内上滑时，针芯头与槽针头平行而关闭针口，以上述的相互循环运动完成编织，所以，针芯应能在针槽内轻快地滑动、很好的配合成圈；且针芯在安装时须严格对准针槽，这样才能保持与槽针平行。 

现在大部分槽针经编机针芯床的导向座都是固定在槽针床上，针芯床的导轴在导向座内运动，导轴一端装有针芯床另一端固定在托架上，目前市场上的托架只能安装两根导轴，与导轴相连的针芯床支撑点少，各支撑跨距大、振动大、易损耗、使用寿命短，槽针床与针芯床就不能平稳的运动，不利于槽针与针芯保持平行相对运动，影响到成圈编织速度与质量，经编机的生产与产量也会降低。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种支撑跨距小、使用寿命长、让槽针与针芯保持平行相对运动的经编机用针芯导向机构。 

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，包括：托架、导轴、导向座、球架。所述的托架底部通过轴承与传动机构连接，托架的上方设有孔，所有托架上方的孔必须在同一条直线上。所述的托架底端竖板两侧各设有加强筋板，加大了导座的强度，导座不易损坏，使用寿命长。所述的导轴具有螺纹孔和螺纹段，导轴下端垂直定位在所述的托架孔内，通过螺母紧固连接。 

上述技术方案还包括：所述的导轴上安装有导向座、球架，其特征在于：所述的导向座中间位置设有法兰凸台，所述的导向座法兰凸台端面固定在槽针床底部，所述的导向座一段通过槽针床，所述的导向座内安装有球架，所述的导轴穿过球架内孔，导轴的另一端设有内螺纹孔，针芯床通过螺栓与导轴旋紧螺合。 

进一步地：单个托架上方可安装三根导轴或两根导轴（取消中间一根），针芯床上的支撑点增多，各支撑跨距减小，能够更加平稳的运行。 

与现有技术相比，本发明的有益之处在于：单个托架上方安装三根导轴或两根导轴（取消中间一根），使得针芯床上的支撑点增多，各支撑跨距减小，槽针床与针芯床能够更加平稳的运行；本导向机构结构简单、可靠性好、运转速度和工作效率高，且能保证针芯与槽针保持平行相对运动，同时加快成圈编织速度、从而提高编织质量、增加生产产量，可在经编机中推广应用。 

 附图说明

图1为本发明的托架简图

图2为针芯导向机构的结构示意图

图3为图2的局部放大示意图

图中：1——托架 1-1——竖板 1-2——加强筋板 2——导轴 3——导向座 3-1——法兰凸台 4——球架 5——针芯床 6——槽针床 7——传动机构。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。 

参见附图1至附图3所示：一种经编机的针芯导向机构，包括：托架（1）、导轴（2）、导向座（3）、球架（4）。所述的托架（1）外形呈“T”形，竖板（1-1）与底板（1-3）垂直，所述的竖板（1-1）设有轴孔，所述的托架（1）底部竖板（1-1）通过轴承与传动机构（7）连接，托架（1）的上方等距离的设有连接导轴（2）的孔。所述的导轴（2）具有螺纹孔和螺纹段，导轴（2）下端垂直定位在所述的托架（1）孔内，通过螺母紧固连接。 

所述的导轴（2）上套装有导向座（3）、和球架（4），所述的导向座（3）中间位置设有法兰凸台（3-1），所述的导向座（3）法兰凸台（3-1）端面通过螺栓固定在槽针床（6）底部，所述的导向座（3）一端通过槽针床（6），所述的导向座（3）孔内安装有球架（4），所述的导轴（2）穿过球架（4）内孔，导轴（2）的另一端设有内螺纹孔，针芯床（5）通过螺栓与导轴（2）旋紧螺合。 

通常针芯床（5）需要通过多个间隔分布托架（1）来同时传递动力让针芯床（5）运动，所有托架（1）上方的孔必须在同一条直线上。所述的托架（1）底端竖板（1-1）两侧各设有加强筋板（1-2），加大了托架（1）的强度，不易损坏，使用寿命延长。单个托架（1）上方可安装三根导轴（2）或两根导轴（2）（取消中间一根），这样，针芯床（5）上的支撑点增多，各支撑跨距减小，能够更加平稳的运行。 

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。