[发明专利]传动式双工位冲压机

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，涉及一种传动式双工位冲压机，尤其是卧式数控双工位冲压机。

背景技术

目前，传统的机械冲压机都是立式的。在立式冲压机上，实现双工位冲压或双工位冲压是比较困难的，往往需要一个数控工作台；采用数控工作台的双工位立式冲压，在结构上比较复杂，工作台的刚性较差；此外，整个系统的造价也比较高。现代制造业，特别是电子电器、通信等产品的制造，对高效率、小功率的自动化冲压机的需求越来越迫切，而传统的机械冲压机显然不能够满足这种需求。

 

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种结构简单、自动化与智能化程度高、生产效率高的传动式双工位冲压机。

本发明的技术方案是提供一种传动式双工位冲压机，其包括机床和两个冲压工位，其特征在于：所述机床上设置动力输入元件及驱动所述动力输入元件绕自身轴线旋转的驱动装置，所述动力输入元件的两端各设置一丝杠，两所述丝杠的轴线位于同一直线上，且两所述丝杠的螺纹旋向相反、导程相同；每个所述丝杠上均螺纹连接一螺母，每个所述螺母上均固定一铰支滑座；每个所述冲压工位均设置一冲头滑块，两所述冲头滑块以所述丝杠的轴线为对称轴对称设置，每个所述冲头滑块上均铰接两肘杆，两所述肘杆的另一端分别铰接一所述铰支滑座。

优选的，所述驱动装置为伺服电机，所述驱动装置通过同步齿形带轮或齿轮驱动所述动力输入元件旋转。

优选的，所述机床为卧式对称布局。

优选的，所述冲压工位处设置有模具，在两个所述冲头滑块与模具之间设置有对待加工工件进行导向的导槽。

优选的，所述丝杠为滚珠丝杠，所述螺母与所述丝杠之间设置有滚珠，所述丝杠上设置有供所述滚珠滚动的螺旋形滚道。

优选的，在所述冲头滑块冲压结束时，两所述肘杆垂直于所述丝杠。

本发明的传动式双工位冲压机将本来由复杂的机械传动装置来实现的对称同步运动变得智能化与柔性化；配合设置在两个滑块的对称同步运动，通过对称肘杆传递给两个冲头滑块，从而构成了一种新型的数控双工位冲压机。该冲压机具有传统机械冲压机中的肘杆机构，能够在冲压工作过程中，实现力放大；也能够在冲头返回时，实现行程放大。由于采用完全对称的受力设计，冲头滑块所受的侧向力理论上为零。因此，相对于传统的承受侧向力的机械冲压机，其冲头滑块的使用寿命得到了大幅度提高。此外，由于采用双工位同时冲压的方式，生产效率得以大幅度提高。由于机床采用卧式布局，相对于传统的立式冲压机床，重心低，稳定性好。此外，在机床两侧，设置上自动送料的步进装置，能够形成高效率、自动化的冲压机床。

 

附图说明

图1是本发明传动式双工位冲压机最佳实施例的待冲压状态时的结构示意图；

图2是本发明传动式双工位冲压机最佳实施例的冲压完成状态时的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1和图2所示，本发明的一种传动式双工位冲压机包括卧式对称布局的机床（未图示）和两个冲压工位10，本实施例中的冲压工位10为冲压薄板形材料的结构，冲压工位10处设置有模具12，在两个冲头滑块26与模具12之间设置有对待加工工件进行导向的导槽14。当然，本发明也可以应用于冲压其他结构的材料，这都是本领域普通技术人员根据本发明的内容很容易想到的改进。机床上设置动力输入元件16及驱动动力输入元件16旋转的驱动装置（未图示）。驱动装置可以采用伺服电机或普通电机。驱动装置通过同步齿形带轮或齿轮驱动动力输入元件16旋转。