[发明专利]一种全自动脱叶针芽形茶加工方法

权利要求书

1.一种全自动脱叶针芽形茶加工方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

1）将鲜叶摊放处理，并放置于可控温控湿摊青间内进行摊青处理；

2）将步骤1）得到的摊青叶在电磁滚筒杀青机中进行杀青处理；

3）将步骤2）得到的杀青叶在针形茶炒干机中进行炒干处理，将不需要的叶片炒碎，同时保持茶芽的完整，部分粉状的茶叶末子通过吸风管道吸除；

4）将步骤3）得到的茶叶用风选机吹掉茶叶碎片；

5）将步骤4）得到的茶叶进入回潮机内进行一次回软处理；

6）将步骤5）得到的茶叶进入自动理条机组进行一次理条处理；

7）将步骤6）得到的茶叶进入回潮机内进行二次回软处理；

8）将步骤7）得到的茶叶进入自动理条机组进行二次理条处理；

9）将步骤8）得到的茶叶进入回潮机内进行三次回软处理；

10）将步骤9）得到的茶叶进入全自动炒干机组进行炒干处理。

2.如权利要求1所述的一种全自动脱叶针芽形茶加工方法，其特征在于所述的步骤1）中摊放厚度不超过2cm，杀青至鲜叶含水率68～70%。

3.如权利要求1所述的一种全自动脱叶针芽形茶加工方法，其特征在于所述的步骤2）中采用余姚姚江源茶叶茶机有限公司生产的YJY-EM-80-A型电磁滚筒杀青机进行杀青处理，杀青处理条件：杀青温度：第一段250～270℃、第二段220～230℃、第三段190～200℃，杀青时间150～180s，杀青至含水率55～60%。

4.如权利要求1所述的一种全自动脱叶针芽形茶加工方法，其特征在于所述的步骤3）中采用长沙湘丰茶叶机械制造有限公司生产的6CCG-90P/Q型针形茶炒干机进行炒干处理，炒干处理条件：锅壁温度40～45℃，时间100～120s，抄手与炒锅间距2～2.5mm。

5.如权利要求1所述的一种全自动脱叶针芽形茶加工方法，其特征在于所述的步骤5）中采用浙江上洋机械有限公司生产的6CLH-12型回潮机进行一次回软处理1～1.5h。

6.如权利要求1所述的一种全自动脱叶针芽形茶加工方法，其特征在于所述的步骤6）中采用浙江上洋机械有限公司生产的6CLXL8/8型自动理条机组进行一次理条处理，一次理条处理条件：温度120℃，时间120～130s。

7.如权利要求1所述的一种全自动脱叶针芽形茶加工方法，其特征在于所述的步骤7）中采用浙江上洋机械有限公司生产的6CLH-12型回潮机进行二次回软处理45～60min。

8.如权利要求1所述的一种全自动脱叶针芽形茶加工方法，其特征在于所述的步骤8）中采用浙江上洋机械有限公司生产的6CLXL11/8型自动理条机组进行二次理条处理，二次理条处理条件：温度90℃，至含水率10～15%。

9.如权利要求1所述的一种全自动脱叶针芽形茶加工方法，其特征在于所述的步骤9）中采用浙江上洋机械有限公司生产的6CLH-12型回潮机进行三次回软处理1.5～2h。

10.如权利要求1所述的一种全自动脱叶针芽形茶加工方法，其特征在于所述的步骤10）中采用长沙湘丰茶叶机械制造有限公司生产的100型全自动炒干机组进行炒干处理，炒干处理条件：温度180℃，至含水率6%。