[发明专利]含氧化合物转化制低碳烯烃的生产方法

权利要求书

1.一种含氧化合物制备低碳烯烃的生产方法，主要包括以下步骤：

a)含氧化合物原料甲醇在预反应器内与催化剂Ⅰ接触，将甲醇原料脱水生成二甲醚产物物流A，生成的产物物流A进入流化床反应器与分子筛催化剂Ⅱ接触，生成包含低碳烯烃的产物物流B和待生催化剂；

b)产物物流B脱除催化剂后，从沉降器顶部流出与预反应器换热后去产品分离系统，进入沉降器内的待生催化剂至少分为两部分，第一部分经循环斜管进入流化床反应器，第二部分经待生斜管进入再生器；

c)进入再生器的待生催化剂与再生介质接触再生后形成的再生催化剂，进入汽提器脱气后，经再生斜管进入流化床反应器，再生烟气经旋风分离器脱除夹带的催化剂后，与固定床反应器换热，再生烟气换热后去烟气处理系统；

d)含碳四及其以上烃的原料在上述固定床反应器内与催化剂Ⅲ接触，生成包含低碳烯烃的产物物流C进入沉降器；

其中，步骤a)所述的催化剂I的类型为氧化铝、硅铝氧化物、硅铝分子筛、硅磷铝分子筛中的至少一种，预反应器为列管式换热反应器。

2.根据权利要求1所述含氧化合物制备低碳烯烃的生产方法，其特征在于所述碳四及其以上烃为碳四及其以上烯烃。

3.根据权利要求2所述含氧化合物制备低碳烯烃的生产方法，其特征在于所述碳四及其以上烃为碳四、碳五烯烃。

4.根据权利要求1所述含氧化合物制备低碳烯烃的生产方法，其特征在于所述分子筛催化剂Ⅱ包括选自SAPO-55、SAPO-11、SAPO-18、SAPO-20、SAPO-34、SAPO-44或SAPO-56中的至少一种；所述流化床反应器内反应温度为400～600℃，反应压力以表压计为0.01～0.3MPa，气体线速度为0.8～2.5米/秒。

5.根据权利要求4所述含氧化合物制备低碳烯烃的生产方法，其特征在于所述分子筛催化剂Ⅱ包含SAPO-34。

6.根据权利要求1所述含氧化合物制备低碳烯烃的生产方法，其特征在于所述预反应器内，反应温度为100～400℃，反应压力以表压计为0.01～4.0MPa，进料重量空速为0.1～10h^-1。

7.根据权利要求1所述含氧化合物制备低碳烯烃的生产方法，其特征在于所述催化剂Ⅰ包含硅铝氧化物。

8.根据权利要求1所述含氧化合物制备低碳烯烃的生产方法，其特征在于所述固定床反应器内，所述催化剂Ⅲ包括选自ZSM-4、ZSM-5、ZSM-11、ZSM-23、ZSM-35、ZSM-38中的至少一种；反应温度为400～700℃，反应压力以表压计为0.01～0.5MPa，进料重量空速为0.1～10h^-1。

9.根据权利要求8所述含氧化合物制备低碳烯烃的生产方法，其特征在于所述催化剂Ⅲ包含ZSM-5分子筛。

10.根据权利要求1所述含氧化合物制备低碳烯烃的生产方法，其特征在于所述固定床反应器为列管式换热反应器，所述流化床反应器为快速流化床，流化床反应器下部设有含氧化合物原料径向入口；所述沉降器内的待生催化剂以质量流量比计第一部分：第二部分为0.1～1000：1。