[发明专利]汽车漆面打蜡抛光用三头弹性打蜡器

说明书

【技术领域】

本发明涉及汽车清洁技术领域，具体涉及一种汽车漆面打蜡抛光用三头弹性打蜡器。

【背景技术】

汽车在进行漆面保护保养美容中，都是使用带磨头的打蜡器，传统结构的打蜡器是由壳体一端的把手、壳体内的电机和电机的输出轴相连的磨具组成。它存在如下问题：第一是由于只使用一个磨具，工作效率低下，抛光打蜡速度慢；第二在打蜡抛光过程中，汽车表面漆层的废屑乱飞，对于环境和操作人员的身体带来安全隐患。

【发明内容】

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的汽车漆面打蜡抛光用三头弹性打蜡器，它采用在一壳体上设置有三个磨具头，该三个磨具头成正三角形排列，该磨具头背面中心均设置一弹簧柱，该弹簧柱套设在壳体内电机的轴头上；壳体前表面中部设置一吸尘口；它具有结构简单，操作方便，使用三个带弹簧柱的磨具，能够方便在打磨汽车凹凸不平的表面，可以始终贴合在汽车漆面上进行抛光打蜡，从而达到最佳的美容效果，极大提高了工作速度和效率。

本发明所述的汽车漆面打蜡抛光用三头弹性打蜡器，它包括打蜡器本体，所述打蜡器本体包括一壳体，所述壳体内固定设置有成正角形排列的三个电机，该三个电机的轴头均穿插过壳体的前表面；所述三个电机的轴头分别设置一磨具，该轴头上分别套设一弹簧柱；所述壳体内中部设置一存尘腔室，该壳体前表面中部设置一吸尘口；所述壳体右侧面设置一中空的把手；所述把手左侧中部内腔设置一吸风机。

进一步地，所述存尘腔室表面设置一活动盖板。

进一步地，所述存尘腔室前表面设置一与吸尘口相连通的存尘腔室前通孔，该存尘腔室前通孔设置有网格罩A。

进一步地，所述存尘腔室后表面设置一与吸风机相连通的存尘腔室后通孔，该存尘腔室后通孔上设置有网格罩B。

    采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的汽车漆面打蜡抛光用三头弹性打蜡器，它采用在一壳体上设置有三个磨具头，该三个磨具头成正三角形排列，该磨具头背面中心均设置一弹簧柱，该弹簧柱套设在壳体内电机的轴头上；壳体前表面中部设置一吸尘口；它具有结构简单，操作方便，使用三个带弹簧柱的磨具，能够方便在打磨汽车凹凸不平的表面，可以始终贴合在汽车漆面上进行抛光打蜡，从而达到最佳的美容效果，极大提高了工作速度和效率。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

附图标记说明：

1、磨具；    2、弹簧柱；   3、壳体；    4、电机； 

5、把手； 6、吸风机； 7、存尘腔室；  8、活动盖板；

9、吸尘口。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1、图2所示，本具体实施方式所述的汽车漆面打蜡抛光用三头弹性打蜡器，它包括打蜡器本体，所述打蜡器本体包括一壳体3，所述壳体3内固定设置有成正角形排列的三个电机4，该三个电机4的轴头均穿插过壳体3的前表面；所述三个电机4的轴头分别设置一磨具1，该轴头上分别套设一弹簧柱2；所述壳体3内中部设置一存尘腔室7，该壳体3前表面中部设置一吸尘口9；所述壳体3右侧面设置一中空的把手5；所述把手5左侧中部内腔设置一吸风机6。

所述存尘腔室7表面设置一活动盖板8。

所述存尘腔室7前表面设置一与吸尘口9相连通的存尘腔室前通孔，该存尘腔室前通孔设置有网格罩A。

所述存尘腔室7后表面设置一与吸风机6相连通的存尘腔室后通孔，该存尘腔室后通孔上设置有网格罩B。

本发明所述的汽车漆面打蜡抛光用三头弹性打蜡器，它采用在一壳体上设置有三个磨具头，该三个磨具头成正三角形排列，该磨具头背面中心均设置一弹簧柱，该弹簧柱套设在壳体内电机的轴头上；壳体前表面中部设置一吸尘口，吸尘口上设置有网格罩A能够避免吸入铁钉等等金属物件，将抛光清理后的漆屑或者铁锈屑吸入至存尘腔室7，这样既保证了工作环境，又避免操作人员吸入漆屑或者铁锈屑而造成身体损伤，一举数得；此外三个磨具头带有弹性，因而可像三眼剃须刀剃胡须。