[发明专利]一种供水管网的“黄水”治理方法

说明书

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，特别与一种供水管网的“黄水”治理方法有关。

背景技术

水资源是事关经济社会发展全局的战略性要素资源。面对目前江河地表水源越来越紧张的现状，作为水系源头污染较轻的水库型水源正逐渐在替代江河水源。然而由于水库水源的独特水质特点，给供水水质带来了一系列新问题，尤其是管网的“黄水”现象。

水库水源管网“黄水”现象的产生主要来自两方面：一是出厂水中少量的低价态铁、锰被氯、溶解氧等氧化而不断累积于管壁中，形成疏松沉积，在管网水流波动下引起大面积的“黄水”；二是水源替换前管道中原有结垢层或内衬较差的管道因在水中发生电化学腐蚀而引起局部的“黄水”。

为有效抑制水库水源供水管网“黄水”问题，现有技术的一种是预氯氧化治理“黄水”方法，通过在水厂生产工艺始端投加液氯，将水中的低价态铁、锰氧化成不溶性氧化物，经混凝沉淀、过滤将其去除，控制出厂水中铁、锰在痕量水平，大大减缓管网沉积物形成。但预氯氧化带来了出厂水中消毒副产物含量上升的隐患，尤其在夏季，削弱了水库优质水的优势；同时该技术无法治理腐蚀引起的局部“黄水”问题。

另一种技术采用高锰酸盐替代氯的预氧化方法，但其对水厂生产工艺控制精细化要求非常高，实际生产中常易引起高锰酸盐微过量而带来出厂水色度超生活饮用水卫生标准限制。

为了解决上述问题，本发明人提出一种供水管网的“黄水”治理方法，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的是提供一种供水管网的“黄水”治理方法，该方法针对水库水源供水管网“黄水”形成原因，改善出厂水水质化学稳定性，使出厂水处于偏微结垢，一方面改变铁、锰在管壁沉积状态，使之由疏松转为致密，另一方面保护管道内壁降低腐蚀风险，从而有效治理两大“黄水”问题。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种供水管网的“黄水”治理方法，包括如下步骤：向原水内投加二氧化碳 → 进入调节池 → 投加2%石灰乳 → 进入投加有混凝剂的混合池 → 进入混凝反应池 → 进入沉淀池 →投加2%石灰乳 →进入滤池→ 进入清水池，并投加次氯酸钠。

所述二氧化碳的投加量为32.9-36.4mg/L；2%石灰乳的总投加量为60.3-64.8mg/L。

所述混凝剂为Al₂O₃含量10%的聚合氯化铝，投加量为6.9-7.2mg/L。

采用上述方案后，本发明具有诸多有益效果：

1、有效抑制了铁、锰疏松沉积引起的大面积“黄水”问题，消除了预氯氧化“黄水”治理带来的三氯甲烷上升问题，有效保障了水库优质水优势，进一步确保了供水水质安全。

2、改善供水管网腐蚀问题，抑制了腐蚀引起的管网局部“黄水”，避免水库水源替换河网水带来的水质新问题，延长管道的使用寿命，降低管道维护、改造成本。

本发明不增加或改变水厂工艺流程，物料投加方法简单，可操作性强，控制方式稳定，可确保出水水质。

通过本发明方法所得到的出厂水，铁<0.010mg/L、锰<0.005mg/L、三氯甲烷、二氯一溴甲烷、一氯二溴甲烷、三溴甲烷等消毒副产物<0.005mg/L。

附图说明

图1为本发明较佳实施例工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

在制水工艺前采用水射器投加方式一次性投入投加量为32.9mg/L的二氧化碳进入原水管道后，进入调节池，在调节池内投加2%石灰乳控制pH在6.9-7.1，再进入混合池，并投加混凝剂，随后依次进入混凝反应池、沉淀池进行混凝反应、沉淀，然后进入滤池，并在滤池进水前再次投加2%石灰乳控制pH在7.4-7.6，经过滤池过滤后进入清水池，并往清水池内加次氯酸钠消毒剂。

混凝剂为Al₂O₃含量10%的聚合氯化铝，投加量为7.17mg/L。整个方法中，共投加2%石灰乳两次，2%石灰乳的总投加量为64.8mg/L。出水铁<0.010mg/L、锰<0.005mg/L、余氯0.51mg/L、三氯甲烷、二氯一溴甲烷、一氯二溴甲烷、三溴甲烷等消毒副产物<0.005mg/L、四氯化碳<0.001mg/L；出水在球墨管浸泡24h后出水铁<0.010mg/L、锰0.005mg/L，在镀锌管内浸泡24h后出水铁<0.010mg/L、锰<0.005mg/L。

实施例2