[发明专利]一种石墨化荧光碳点的快速制备方法有效
申请号: | 201410205305.6 | 申请日: | 2014-05-15 |
公开(公告)号: | CN104030267A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 杨永珍;闫翎鹏;刘旭光;杨维佳;赵永强;许并社 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | C01B31/02 | 分类号: | C01B31/02;C09K11/65;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑兰 |
地址: | 030024 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 荧光 快速 制备 方法 | ||
1.一种石墨化荧光碳点的快速制备方法,其特征在于:
使用的化学物质材料为:乙炔、氩气、无水乙醇、去离子水,其准备用量如下:以厘米3、毫升为计量单位
制备方法如下:
(1)精选化学物质材料
对制备使用的化学物质材料要进行精选,并进行质量纯度控制:
(2)化学气相合成
石墨化荧光碳点的化学气相合成是在管式高温炉内进行的,是以乙炔为碳源、氩气为载气,在高温加热状态下完成的;
①将石英管置于管式高温炉内的道轨上,在石英管两端装入密封胶塞,确定左部为进气部位、右部为出气部位;
②石英管左部进气部位联接乙炔+氩气的混合气体箱,石英管右部出气部位联接产物冷却收集箱;
③开启管式高温炉的电阻加热器,使石英管内温度升至600℃±5℃时,向石英管内输入氩气,氩气输入速度200cm3/min,输入时间15min;
④管式高温炉继续升温至1000℃±5℃,调整氩气输入速度至700cm3/min;
开启乙炔气体瓶,向石英管内输入乙炔气体,乙炔气体输入速度80cm3/min,乙炔气体输入时间60min;
乙炔气体在高温加热、氩气载流状态下将发生化学形态转化效应,生成碳点,碳点产物随气体流动进入产物冷却收集箱,废气由出气部位排除;
碳点生成化学反应式如下:
式中:CDs:碳点
⑤关闭管式高温炉的电阻加热器,停止加热,同时关闭乙炔气体瓶,停止输入乙炔气体;调整氩气输入速度,为200cm3/min;
当石英管内温度降至300℃时,关闭氩气,停止输入氩气;使石英管随炉自然冷却至25℃;
⑥收集产物,打开产物冷却收集箱,收集箱内产物:碳点混合物;
(3)超声分散
①将碳点混合物置于烧杯中,然后加入无水乙醇300mL、去离子水100mL,成碳点混合液;
②将盛有碳点混合液的烧杯置于超声波分散仪中,进行超声分散;
③开启超声波分散仪加热器,加热烧杯及其内的碳点混合液,加热温度70℃±2℃;
④开启超声波分散仪,超声波频率40KHz,超声分散时间30min;
(4)抽滤
将超声分散后的碳点混合液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用三层中速定性滤纸进行抽滤,滤纸上留存滤渣,弃掉,碳点滤液收集于滤瓶中;
(5)滤膜过滤
将滤瓶内的混合溶液移至注射器内,用220nm的滤膜注射过滤,过滤后,保存滤液,弃掉滤膜和沉淀物;
(6)冷冻干燥
①将碳点滤液置于石英容器中,然后置于低温冰箱中快速冷冻,冷冻温度-80℃±2℃,冷冻时间30min;
②冷冻后,将石英容器及其内的碳点滤液置于冷冻干燥器中,进行冷冻干燥,干燥时间24h,干燥后得产物碳点;
(7)研磨
将冷冻干燥的碳点用玛瑙研钵、研棒进行研磨,研磨后为棕黄色粉体碳点,即荧光碳点;
(8)检测、分析、表征
对制备的荧光碳点的色泽、形貌、结构、成分、化学物理性能进行检测、分析、表征;
用透射电子显微镜进行材料微观形貌和结构分析;
用傅里叶红外光谱分析仪进行表面官能团分析;
用紫外可见分光光度计进行光学性能分析;
用荧光光谱仪进行荧光性能分析;
结论:荧光碳点为棕黄色粉体颗粒,颗粒直径≤10nm,产物纯度99.1%,晶格清晰,晶格间距为0.34nm,对应石墨的002晶面,石墨化程度高,电性能优越;
(9)产物储存
制备的荧光碳点储存于棕色透明的玻璃容器内,密闭避光储存,要防水、防晒、防酸碱盐侵蚀,储存温度20℃,相对湿度≤10%。
2.根据权利要求1所述的一种石墨荧光碳点的快速制备方法,其特征在于:
石墨化荧光碳点的化学气相合成是在管式高温炉内进行的,是以乙炔气体为碳源、氩气为载气,在高温加热状态下完成的;
管式高温炉为卧式,管式高温炉(1)下部为电控箱(2),在电控箱(2)上设有显示屏(3)、指示灯(4)、电源开关(5)、电阻加热控制器(6);在管式高温炉(1)内中间位置设有电阻加热器(7),在管式高温炉(1)的炉腔内底部设有道轨(25),在道轨(25)上设置石英管(8),石英管(8)左部由第一堵塞(9)堵住并密封,石英管(8)右部由第二堵塞(10)堵住并密封;在管式高温炉(1)的左 部设有乙炔瓶(11)、氩气瓶(14),乙炔瓶(11)上部由乙炔管(12)、乙炔阀(13)联接混合气体箱(17),氩气瓶(14)由氩气管(15)、氩气阀(16)联接混合气体箱(17),混合气体箱(17)通过气体表(18)、进气管(24)、第一堵塞(9)向石英管(8)内输入混合气体(19);在管式高温炉(1)的右部设有产物冷却收集箱(20),产物冷却收集箱(20)上部通过出气阀(23)、出气管(22)、第二堵塞(10)联通石英管(8),石英管(8)内的混合气体(19)在化学形态转换效应下生成荧光碳点(26),并通过出气管(22)进入产物冷却收集箱(20)内,荧光碳点(26)沉积在产物冷却收集箱内底部,废气通过出气孔(21)排出。
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