[发明专利]耐洗涤的超疏水棉布及其制备方法和应用

权利要求书

1.耐洗涤超疏水棉布，其特征在于耐洗涤超疏水棉布是将棉布清洗后依次浸泡于环氧树脂的丙酮溶液、聚乙烯亚胺的水溶液、环氧化的二氧化硅的水溶液及硬脂酸的正己烷溶液中处理后制得的。

2.根据权利要求1所述的耐洗涤超疏水棉布，其特征在于所述环氧化的二氧化硅主要是由正硅酸乙酯和3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷制成的。

3.根据权利要求2所述的耐洗涤超疏水棉布，其特征在于所述环氧化的二氧化硅的制备方法如下：将20mL无水乙醇、2mL正硅酸乙酯以及1mL氨水混合，室温下磁力搅拌12h，再加入1mL3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷，室温下磁力搅拌12h，离心，用无水乙醇洗涤3次，置于80℃真空干燥箱中干燥2h，即得到环氧化的二氧化硅。

4.如权利要求1、2或3所述的耐洗涤超疏水棉布的制备方法，其特征在于耐洗涤超疏水棉布的制备方法是按下述步骤进行的：

步骤一、将棉布分别用去离子水、乙醇、去离子水超声清洗3次，在25℃～60℃条件下干燥0.5～5h，备用；

步骤二、将步骤一处理的棉布浸泡于环氧树脂的丙酮溶液中10min～30min，取出后室温下干燥5min～10min；

步骤三、将步骤二处理的棉布浸泡于聚乙烯亚胺的水溶液中10min～30min，取出后30℃～60℃下干燥10min～30min；

步骤四、将环氧化的二氧化硅超声分散于去离子水中得到二氧化硅溶液，然后将步骤三处理后的棉布置于二氧化硅溶液中浸泡10min～30min，取出后30℃～60℃下干燥10min～30min；

步骤五、重复步骤三到步骤四3～5次；

步骤六、将硬脂酸溶解于正己烷中得到硬脂酸改性液，然后将步骤五处理后的棉布浸泡于硬脂酸改性液中，在40℃～60℃温度下保持2h～4h，取出50℃～80℃干燥1h～3h，即制得耐洗涤超疏水棉布。

5.根据权利要求4所述的耐洗涤超疏水棉布，其特征在于步骤一所述环氧树脂的丙酮溶液的浓度为0.5g/L～1.0g/L。

6.根据权利要求4所述的耐洗涤超疏水棉布，其特征在于步骤三所述的聚乙烯亚胺的水溶液浓度为2.0g/L～5.0g/L。

7.根据权利要求4所述的耐洗涤超疏水棉布，其特征在于步骤四中每100mL去离子水超声分散0.2g～5.0g环氧化的二氧化硅。

8.根据权利要求4所述的耐洗涤超疏水棉布，其特征在于步骤六中每100mL正己烷溶解1g～2g硬脂酸。

9.耐洗涤超疏水棉布的应用，其特征在于耐洗涤超疏水棉布用于油水分离。