[发明专利]一种新型定位钢管的切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种较大范围，具体是一种新型定位钢管的切割机。

背景技术

在钢管切割是生产过程中经常涉及到的一种工业作业，在对钢管进行切割不仅需要做到高效、稳定，而且钢管进行切割时需要对钢管进行固定防止切割时出现滑落、转动等现象从而影响产品质量，传统的钢管切割机是采用两个两个固定金属板对钢管进行固定，金属板间距即使钢管直径，这种方法工作效率极低，对不同型号的钢管需要设定不同的金属板，转换麻烦操作复杂，且结构不够稳定切割时本身也容易产生误差导致产品不合格，带来经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型定位钢管的切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型定位钢管的切割机，包括机架；所述机架上设置有两个固定金属板、两个活动金属板和调节机构；所述活动金属板焊接于调节装置上；所述调节装置两端装有两根平衡杆；所述调节装置中间部位设置有螺纹管；所述螺纹管与螺杆螺纹连接，且螺杆设置有转头；所述转头上开有螺孔，螺孔上安装有金属杆；所述机架上设置有固定切割刀具的刀具支撑；所述刀具支撑上设置有控制切割刀具启动的传感器；所述切割刀具与固定金属板垂直，并且对准固定金属板和活动金属板之间的缝隙；所述机架上设置有支撑；所述支撑上设置有连接转轴的挡板；所述转轴上设置有凸轮；所述钢管的端部移动到挡板处时，挡板移动并带动转轴上的凸轮运动；所述凸轮触碰行程开关，且由行程开关上的传感接收器发出信号；所述传感器收到传感接收器发出的信号，手动控制调节装置，夹紧钢管，启动切割刀具，进行切割。

与现有技术相比，本发明结构简单，操作方便，能快速有效的完成所需切割钢管的切割工作，保证钢管的长度，而且对不同直径的钢管通过简单操作调节均能起到固定作用，无需跟换固定装置，提高了工作效率，节省了成本。

附图说明

图1为新型定位钢管的切割机的结构示意图。

图2为新型定位钢管的切割机的调节装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种新型定位钢管的切割机，包括机架1；所述机架1上设置有两个固定金属板9、两个活动金属板8和调节机构7；所述活动金属板8焊接于调节装置7上；所述调节装置7两端装有两根平衡杆2；所述平衡杆2穿过调节装置7，与调节装置7相切但不相连，平衡杆2对调节装置7起到平衡支撑的作用；所述调节装置7中间部位设置有螺纹管3；所述螺纹管3与螺杆11螺纹连接，且螺杆11设置有转头5；所述转头5上开有螺孔，螺孔上安装有金属杆6；所述金属杆6转动时，带动螺杆11转动；所述螺杆11控制调节装置7和活动金属板8前后移动，从而控制活动金属8板与固定金属板9的间距，夹紧不同直径的钢管4；所述机架1上设置有固定切割刀具12的刀具支撑10；所述刀具支撑10上设置有控制切割刀具12启动的传感器18；所述切割刀具12与固定金属板9垂直，并且对准固定金属板9和活动金属板8之间的缝隙；所述机架1上设置有支撑17；所述支撑17上设置有连接转轴13的挡板15；所述转轴13上设置有凸轮14；所述钢管4的端部移动到挡板15处时，挡板15移动并带动转轴13上的凸轮14运动；所述凸轮14触碰行程开关16，且由行程开关16上的传感接收器19发出信号；所述传感器18收到传感接收器19发出信号，手动控制调节装置7，夹紧钢管4，启动切割刀具12，进行切割。

本发明的工作原理是：将钢管4放置在合适位置，当钢管4的端部移动到挡板15处时，挡板15移动并带动转轴13上的凸轮14运动；所述凸轮14触碰行程开关16，且由行程开关16上的传感接收器19发出信号；启动调节装置7，夹紧钢管4；传感器18收到传感接收器19发出的信号，并启动切割刀具12，进行切割，本发明通过挡板15、转轴13、凸轮14和行程开关16来确定所切割钢管4的长度。