[发明专利]一种具有低介电常数和低损耗的聚合物电介质及其制备方法有效
申请号: | 201410206385.7 | 申请日: | 2014-05-15 |
公开(公告)号: | CN103980664A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 周文英 | 申请(专利权)人: | 西安科技大学 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08K9/06;C08K7/00;C08K3/38;B32B27/06;B32B27/18;B32B27/38 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 710054 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 介电常数 损耗 聚合物 电介质 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有低介电常数和低损耗的聚合物电介质,其特征在于,按质量百分比计,包括50-60%的环氧树脂体系,40-50%的混杂纳米氮化硼粒子;其中混杂纳米氮化硼粒子为氮化硼纳米管和氮化硼纳米片的混合物;环氧树脂体系按质量份数计,是由100phr环氧树脂E-51和85phr的六氢甲基苯酐以及1phr的苄基二甲胺混合而成。
2.根据权利要求1所述的一种具有低介电常数和低损耗的聚合物电介质,其特征在于,所述氮化硼纳米管和氮化硼纳米片的质量比为(0.3~0.5):1。
3.根据权利要求1所述的一种具有低介电常数和低损耗的聚合物电介质,其特征在于,所述氮化硼纳米管的直径为70-80nm,管长为15-20μm。
4.根据权利要求1所述的一种具有低介电常数和低损耗的聚合物电介质,其特征在于,所述氮化硼纳米片的长度为3-5μm,厚度为40-60nm。
5.一种具有低介电常数和低损耗的聚合物电介质的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)氮化硼纳米管表面改性:将氮化硼纳米管在双氧水溶液里浸泡后过滤除去杂质,用去离子水清洗至pH值为7,并进行干燥,然后加入到甲苯中,并加入占氮化硼纳米管质量3-5%的KH-550硅烷偶联剂,加热到85-95℃下回流搅拌10-12h,再于110-120℃下继续回流4-5h;最后进行离心分离,得到固体,将固体烘干,得到表面改性的氮化硼纳米管;
2)氮化硼纳米片的表面改性:将氮化硼纳米片放入硝酸溶液里浸泡后过滤除去杂质,再用去离子水清洗至pH值为6~7,干燥后放入二甲苯中,再加入占氮化硼纳米片质量4-6%的KH-560硅烷偶联剂,在80-90℃下回流搅拌8-10h,再于120-130℃下继续回流4-6h;最后进行离心分离,得到固体,并将固体烘干,得到表面改性的氮化硼纳米片;
3)氮化硼纳米管/氮化硼纳米片/环氧树脂聚合物复合电介质材料的制备:将表面改性的氮化硼纳米管与表面改性的氮化硼纳米片混合,得到混杂纳米氮化硼粒子,将混杂纳米氮化硼粒子分散到N,N-二甲基甲酰胺中,向分散有混杂纳米氮化硼粒子的N,N-二甲基甲酰胺中加入环氧树脂体系并搅拌均匀,然后进行乳化处理,最后将经过乳化处理的液体倾倒于玻璃板上,在室温下进行挥发,则液体变成薄膜,将玻璃板上的薄膜干燥后,从玻璃板上取下薄膜,将多层薄膜叠放一起,进行热压成型,得到聚合物电介质;其中,混杂纳米氮化硼粒子与环氧树脂体系的质量比为(40-50):(50-60);环氧树脂体系按质量份数计,是由100phr环氧树脂E-51和85phr的六氢甲基苯酐以及1phr的苄基二甲胺混合而成。
6.根据权利要求5所述的一种具有低介电常数和低损耗的聚合物电介质的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中双氧水溶液的质量浓度为65%,浸泡是在超声下进行,并且浸泡的时间为30-32h。
7.根据权利要求5所述的一种具有低介电常数和低损耗的聚合物电介质的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中氮化硼纳米管的直径为70-80nm,管长为15-20μm;步骤1)中烘干的温度为80-100℃,时间为8-12h。
8.根据权利要求5所述的一种具有低介电常数和低损耗的聚合物电介质的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中硝酸的质量浓度为50%;步骤2)中浸泡的时间为40-45h;步骤2)中烘干的温度为100-120℃,时间为10-12h;步骤2)中氮化硼纳米片的长度为3-5μm,厚度为40-60nm。
9.根据权利要求5所述的一种具有低介电常数和低损耗的聚合物电介质的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中表面改性的氮化硼纳米管与表面改性的氮化硼纳米片的质量比为(0.3~0.5):1。
10.根据权利要求5所述的一种具有低介电常数和低损耗的聚合物电介质的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中分散是在1000W的探头式超声波中进行的;步骤3)中乳化处理是在高速乳化机中进行的,并且高速乳化机的转速为2000-3000r/min,乳化处理时间20-30min。
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