[发明专利]多层实木制热地板

说明书

本发明所述的多层实木制热地板属于实木地板技术领域，由上基材板、下基材板和装饰层组成，上基材板、下基材板分别由4层基材木皮压制而成，将远红外碳纤维发热纸、接线端子、导电金属片植入基材内部，采用加压工艺粘合为一体；特征是下基材板的4层基材木皮的铺设方向依次为：纵、横、纵、横；上基材板的4层基材木皮的铺设方向依次为：纵、横、横、纵，榫槽的主体加工切削方向与木纹方向一致，确保了基材板在压制后不会在开槽时开裂和翘曲变形。本发明的有益效果是：确保产品在开榫槽过程中不会开裂和变形，提高了产品的优品率，同时还具有实木的天然环保，寿命长，保健养生的特点。

技术领域

本发明属于实木地板技术领域，尤其涉及一种多层实木制热地板。

背景技术

继2013年推出新型制热强化地板后，为满足市场不同消费层次的需求，再次推出新型多层实木制热地板，其制热材料、配件以及安装方式直接引用了新型制热强化地板的部分成熟技术，填补了高端制热地板的空白。但是在榫槽的加工过程中，制热强化地板因为采用压力而不会造成开裂，而实木地板则容易造成沿木纹方向开裂和翘曲变形，降低了产品的优品率。

发明内容

为了克服上述问题本发明的目的在于提出一种多层实木制热地板。为确保产品开榫槽时不开裂，本发明所采用的技术方案是：一种多层实木制热地板，由上基材板、下基材板和装饰层组成，上基材板、下基材板分别由4层基材木皮压制而成，将远红外碳纤维发热纸、接线端子、导电金属片植入基材内部，采用加压工艺粘合为一体；特征是下基材板的4层基材木皮的铺设方向依次为：纵、横、纵、横；上基材板的4层基材木皮的铺设方向依次为：纵、横、横、纵，榫槽的主体加工切削方向与木纹方向一致，确保了基材板在压制后不会在开槽时开裂和翘曲变形。

如上所述的多层实木制热地板，其具体的加工工艺为：

1、原材料：a、基材，两张4层木皮压制的基材板，单层厚度1.7-2.2mm；幅面尺寸1230mm×1230mm×7～7.2mm，含水率≤12％；密度：≥600kg/m³；厚度在7.0～7.2mm之间；b、制热材料，采用的制热材料为远红外纳米碳纤维发热纸，幅面尺寸1120mm×140mm表面质量要求无破洞、无褶皱、无纤维团、切口整齐无毛边；c、导电材料，采用的导电材料分为接线端子、导电金属片和专用电缆线；d、绝缘、防水和保温材料，采用PU发泡材料使其绝缘保温和防水作用；

2、基材的备制：上基材板和下基材板，每块基材板均为4层木皮，分别进行压制而成；a、上基材板的4层木皮的铺设纤维方向从下向上为：纵、横、横、纵；b、下基材板的4层木皮的铺设纤维方向从下向上为：纵、横、纵、横；c、压制完成后进行初步砂光，砂光后锯边，半成品的尺寸为1230mm×1230mm×7～7.2mm；d、选择结合面，将半成品板采用人工分选的办法，选择较平整的面为结合面，选定后，在结合面用红色水性墨水盖印章以示区别，上基材板的结合面盖“1”，下基材板的结合面盖“2”；e、堆垛打包：堆垛时必须要使用垫板和盖板，以保护半成品不被损伤和变形，盖有“1”字样的上基材板将结合面向下按同方向堆码整齐，每100片一垛，堆码整齐后包裹防水层，纵横两个方向各打两条包装带，盖有“2”字样的上基材板将结合面向上按同方向堆码整齐，每100片一垛，堆码整齐后包裹防水层，纵横两个方向各打两条包装带；