[发明专利]一种L-半胱氨酸盐酸盐生产中母液的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及氨基酸领域，尤其是一种L-半胱氨酸盐酸盐生产中母液的处理方法。

背景技术

生产L-半胱氨酸盐酸盐的方法一般是采用L-胱氨酸在盐酸溶液中经电解、浓缩、降温结晶、离心后得到成品；而离心后的母液再经过浓缩、降温结晶、离心得到L-半胱氨酸盐酸盐一母料，如此循环3次，顺序得到L-半胱氨酸盐酸盐二母料、三母料，剩余残液废弃；然后将上述母液料按质量优劣与原料L-胱氨酸一起进行电解反应。传统的工艺在处理生产母液时，存在能源消耗较大，回收率低、产成品质量不稳定、剩余残液对环境造成污染等缺陷。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的是提供一种较传统工艺产成品质量稳定，收率高、能耗低、反应时间短，环境污染小的L-半胱氨酸盐酸盐生产中母液的处理方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种L-半胱氨酸盐酸盐生产中母液的处理方法，包括以下步骤：

(1)将L-半胱氨酸盐酸盐生产母液加入适量碱性物质进行中和，调节PH值至4-6；

(2)加入适量强氧化剂进行氧化还原，反应完毕后静置1-3小时；

(3)经离心，甩干，最后得到L-胱氨酸，备用。

优选的，所述碱性物质为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、浓氨水中的一种或几种。

优选的，所述强氧化剂为双氧水、高锰酸钾、过氧化钠中的一种或几种。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：生产L-半胱氨酸盐酸盐产生的母液采用中和、氧化还原回收得到L-胱氨酸，不仅产成品质量稳定，提高了收率，降低了能耗，而且缩短了反应时间，减少了环境污染。

附图说明

附图1为发明的工艺流程图；

具体实施方式

下面给出实施例对本发明作进一步的详细说明：

实施例1：

(1)将含50％L-半胱氨酸盐酸盐的离心后母液100ml按比例加入氢氧化钠，调节PH值至4；

(2)根据母液中含L-半胱氨酸盐酸盐计算摩尔量，加入1.1倍摩尔量的过氧化钠进行氧化还原反应，反应完毕后静置1小时；

(3)以转速为3000转离心机对母液进行离心15分钟，最后得到35.6gL-胱氨酸备用。

实例2：

(1)将含50％L-半胱氨酸盐酸盐的离心后母液100ml按比例加入浓氨水，调节PH值至4.5；

(2)根据母液中含L-半胱氨酸盐酸盐计算摩尔量，加入1.1倍摩尔量的双氧水进行氧化还原反应，反应完毕后静置1.5小时；

(3)以转速为3000转离心机对母液进行离心15分钟，最后得到34.7gL-胱氨酸备用。

实例3：

(1)将含50％L-半胱氨酸盐酸盐的离心后母液100ml按比例加入氢氧化钠，调节PH值至5；

(2)根据母液中含L-半胱氨酸盐酸盐计算摩尔量，加入1.2倍摩尔量的双氧水进行氧化还原反应，反应完毕后静置1.5小时；

(3)以转速为3000转离心机对母液进行离心15分钟，最后得到35.4gL-胱氨酸备用。

实例4：

(1)将含50％L-半胱氨酸盐酸盐的离心后母液100ml按比例加入碳酸钠，调节PH值至5.5；

(2)根据母液中含L-半胱氨酸盐酸盐计算摩尔量，加入1.2倍摩尔量的高锰酸钾进行氧化还原反应，反应完毕后静置2.5小时；

(3)以转速为3000转离心机对母液进行离心15分钟，最后得到33.3gL-胱氨酸备用。

综上所述，本发明通过上述的工艺，解决传统技术中存在的不足之处，具有成品质量稳定，收率高、能耗低、反应时间短，环境污染小等特点。

以上所述，仅是本发明的实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，凡是依据本发明的技术实质对上面实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术的范围内。