[发明专利]无苯、低毒、不燃、不爆新型高分子化铣保护涂料及其制备方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种无苯、低毒、不燃、不爆新型高分子化铣保护涂料及其制备方法，尤其涉及一种暂时性局部保护用无苯、低毒、不燃、不爆的新型高分子化铣保护涂料的制备方法。

二、背景技术

新型高分子化铣保护涂料主要应用于飞机制造业的化铣过程及高压机电、机械制造过程中的临时保护，属于特种涂料。随着我国航空、航天工业的发展需要，国内有关的科研单位和生产厂家共同协作，先后研制了几种铝合金化铣保护涂料。但都存在产品性能不稳定，达不到使用要求等各种问题。目前我国航空、航天工业使用的化学铣切保护涂料主要是以Mask537和AC一850化铣保护涂料等为代表性的美国、德国等进口产品，此类产品还是以苯类溶剂为主，对生产人员及周边环境有极大的危害，国内产品在产品质量、产品竞争力、市场占有量、产品标准规范等方面与国外产品都有一定的差距。合格的国产保护涂层一直有待于国内科研人员进一步研制开发。研制开发的无苯、低毒、不燃、不爆的新型高分子化铣保护涂料，其基本性能达到美国AC850化铣保护涂料性能。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种为化学铣切过程中非化铣面保护而设计的一种无苯、低毒、不燃、不爆新型高分子化铣保护涂料。

本发明的另一个目的是本发明的生产制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明按质量百分比包括下列组分：

本发明无苯、低毒、不燃、不爆新型高分子化铣保护涂料，在粘度为70s的最佳配方为：(按质量百分比计)

本发明其制备方法是：

(1)、将氢化热塑丁苯橡胶加入反应釜中，加入四氯乙烯和C₁₈烷烃，高速搅拌至完全溶解透明为止；

(2)、向上述制备的产品中，分步加入纳米碳酸钙、纳米碳酸钙、防老剂D，使用高速分散机对混合物充分搅拌均匀，使其完全溶解；

(3)、向上述制备的产品中加入消泡剂、流平剂，使用高速搅拌机搅拌均匀，后置放12--24小时；

(4)、对上述制备的混合溶液，使用胶体磨进行研磨；

(5)、用3000目筛进行过滤，得到化铣保护涂料。

本发明的具体实施方式之一：

在粘度为70s的最佳配方为：(按质量百分比计)

其制备方法：

(1)将氢化热塑丁苯橡胶10.8Kg加入反应釜中，加入四氯乙烯68.8Kg，C₁₈烷烃8.3Kg，高速搅拌至完全溶解透明为止；

(2)向上述制备的产品中分步加入纳米碳酸钙6043.2Kg、纳米碳酸钙5048.2Kg、防老剂D0.1Kg，使用高速分散机对混合物充分搅拌均匀，使其完全溶解；

(3)向上述制备的产品中加入消泡剂BYK-0520.5Kg、流平剂BYK-066N0.1Kg，使用高速搅拌机搅拌均匀，后置放12～24小时；

(4)对上述制备的混合溶液，使用胶体磨进行研磨；

(5)用3000目筛进行过滤，得到化铣保护涂料。

本发明制备的涂料在包铝、裸铝材质表面粘合性适中，可满足耐酸、碱、氧化剂等介质。在临时保护过程中保护性好，不渗透漏蚀，临时保护完成后易剥离。同时产品的使用工艺简便，节能，适合不同涂覆工艺。

本发明产品的性能：

1、无苯、低毒，达到GB5044-85IV级标准。

2、不燃、不爆。

3、粘合性和剥离性满足裸铝、包铝底材，即保证不渗透漏蚀，又易剥离。

4、涂膜性能

耐碱性250g/L NaOH100℃8H

涂膜无裂纹隆起、起泡、分层，无脱落及渗透漏蚀现象。

耐酸性300g/L--500g/L HNO₃室温0.5h

涂膜无裂纹隆起、起泡、分层，无脱落及渗透漏蚀现象。

拉伸强度(MPa)≥5.5

扯断伸长率(％)≤600％

剥离强度(N/m)300～600

浸蚀比：0.95--1.1。