[发明专利]一种基于双导管四料斗的水下混凝土灌注施工工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及土木工程的桩基工程领域，具体涉及一种基于双导管四料斗的水下混凝土灌注施工工艺。

【背景技术】

为建设绿色城市节约用地，一些机场、化工项目在山区建设，需要削山填沟，高填方工程越来越多，山体挡墙结构越来越大，用于边坡稳定的抗滑桩在地质灾害治理中笃显重要。高填方挡土墙主要构造物抗滑桩断面及深度随之增大，桩长不断加深，给桩体混凝土的水下灌注带来了新的挑战。尤其是矩形大截面桩水下混凝土灌注的施工难度大。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种基于双导管四料斗的水下混凝土灌注施工工艺，其解决了大体积大截面桩体水下灌注初始灌料量大、保证矩形截面桩桩身质量完好的问题，同时提高了工作效率。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种基于双导管四料斗的水下混凝土灌注施工工艺，包括以下步骤：

1)在桩体的上方用脚手架以及四个平行的工字钢搭设操作平台，其顶面铺设木板作为工作面；

2)在相邻的两个工字钢上分别安装导管支撑梁；

3)通过两个导管支撑梁分别安装导管；

4)分别将两个下部料斗通过法兰连接至两个导管，同时在两个下部料斗的出口处分别设置下部阀门；

5)通过起重机的主钩将两个上部料斗分别起吊至两个下部料斗的正上方，同时在两个上部料斗的出口处分别设置上部阀门，然后通过钢丝绳将下部阀门与上部阀门相连，并通过钢丝绳将上部阀门与起重机的副钩相连，钢丝绳均处于松弛状态；

6)分别向两个下部料斗和两个上部料斗泵送混凝土至料斗顶部；

7)通过起重机的主钩提升上部料斗，直至下部阀门脱离下部料斗的出口处，下部料斗开始放料；

8)在下部料斗放料至二分之一时，通过起重机的副钩提升上部阀门，直至上部阀门脱离上部料斗的出口处，两个上部料斗开始放料；

9)向下部料斗继续泵入混凝土，水下混凝土连续灌注，直至对桩体的水下混凝土灌注施工结束。

本发明进一步改进在于，步骤1)中，还包括在桩体旁选闲置地带挖设污水沉淀池。

本发明进一步改进在于，步骤5)中，且钢丝绳与上部阀门(9)相连的一端设有U形环。

本发明进一步改进在于，步骤8)中，两个上部料斗放料完后，吊出场外。

本发明进一步改进在于，上部阀门与下部阀门的落差高度不超过2m。

本发明进一步改进在于，下部料斗和上部料斗的容积均为4.5m³。

本发明进一步改进在于，导管的内径为30cm。

本发明进一步改进在于，工字钢的规格为200mm×102mm×9mm。

本发明进一步改进在于，起重机的数量为2台，其吨位均为25T。

本发明进一步改进在于，上部阀门和下部阀门均为塞子。

与现有技术相比，本发明具有如下的技术效果：

1、本发明将桩体截面一分为二，在两个截面的中心分别安装导管，缩短了混凝土流动的距离；

2、对桩体水下浇筑混凝土时，四个料斗采用两两竖直串联，通过控制出料时间达到首批灌入的混凝土量满足导管下部埋深的要求；

3、本发明采用提升上部料斗的方法打开下部阀门，解决了两竖直串联料斗阀门不同开启时间的问题；

4、本发明采用双导管四料斗一次性连续浇筑混凝土的方法，解决了大面积大截面桩体水下灌注混凝土的质量问题。

【附图说明】

图1为本发明的施工工艺的流程图；

图2为本发明的导管布置平面示意图；

图3(a)为本发明的下部料斗的结构示意图，图3(b)为本发明的下部阀门的结构示意图；

图4(a)为本发明的上部料斗的结构示意图，图4(b)为本发明的上部阀门的结构示意图；

图5为本发明的施工整体示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

参见图1至图5，本发明一种基于双导管四料斗的水下混凝土灌注施工工艺，包括以下步骤：

1)在桩体2的上方用脚手架以及四个平行的工字钢3搭设操作平台1，其顶面铺设木板作为工作面，同时在桩体2旁选闲置地带挖设污水沉淀池，如图2所示；

2)在相邻的两个工字钢3上分别安装导管支撑梁4，如图2所示；

3)通过两个导管支撑梁4分别安装导管5，如图2所示；