[发明专利]一种等内径空心轴的加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种等内径空心轴的加工装置。

背景技术

在机械工程领域，空心轴的使用可以在保持材料力学性能不变的前提下，显著降低设备重量，提高设备的工作效率，因此被广泛应用于火车车轴、汽车车轴等轴类件。

目前空心轴的加工设备主要由车削加工设备、锻造加工设备以及楔横轧加工设备等。其中车削加工因其材料利用率不高、切屑污染大、工作效率低等缺点，实用价值受到了很大限制；而锻造工艺的设备投资较大，工作效率一般。

楔横轧作为有效的轴类件加工方法，可以生产出种类多样的轴类件，但大多数均属于实心轴类件产品，对于空心轴产品的制造不多。其原因是，楔横轧主要变形是径向压缩，轴向延伸，而空心轴在轧制过程中容易出现压扁的问题。

为解决楔横轧加工空心轴的上述问题，现有技术中提供了一种解决方法，例如公开号为CN101658858B的中国专利“一种汽车后桥空心轴头的楔横轧成形方法”，其将芯棒插入无缝钢管中，通过设置模具的楔成形角和展宽角来降低设备投资同时满足空心轴的加工需求，但是此种方式仅适用于制造空心轴毛坯，后续还需对轴孔内壁进行精加工。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种可制造等内径且内壁光滑均匀的空心轴加工装置。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种等内径空心轴的加工装置，其包括左机架、右机架以及设置于左机架与右机架之间的上模具和下模具，还包括设置于右机架侧边的用于将空心轧坯送入上下模具之间的送料装置，所述送料装置包括送料气缸、设置于送料气缸顶部的芯棒支撑块、倾斜设置的输送台，设置于输送台上侧方的棒料导向块以及设置于输送台下侧方并与棒料导向块对应的棒料定位块；还包括芯棒，所述芯棒包括尖形头部、圆柱形端部和杆形主体部，所述圆柱形端部被芯棒支撑块支撑，所述杆形主体部通过尖形头部引导插入空心轧坯中。

进一步地，所述棒料定位块朝向棒料导向块的一侧表面为与空心轧坯外表面相匹配的圆弧形表面。

进一步地，所述棒料导向块包括相对设置的两导向板，所述两导向板间距与空心轧坯长度相匹配，且至少一导向板可沿空心轧坯长度方向调整位置。

进一步地，所述左机架内侧壁还设置有芯棒套，当送料装置将芯棒与空心轧坯送入上下模具之间时，芯棒尖形头部插入芯棒套中以定位芯棒与空心轧坯；所述上下模具前后还设置有前后挡板以将空心轧坯前后定位。

进一步地，所述左机架外侧还设置有传动装置，所述传动装置包括电机、主齿轮、上模具传动齿轮以及下模具传动齿轮，所述主齿轮分别与上模具传动齿轮以及下模具传动齿轮啮合，电机带动主齿轮旋转同时带动上模具传动齿轮以及下模具传动齿轮同向旋转。

进一步地，还包括空心轧坯输出装置，所述输出装置包括倾斜设置于左机架与右机架之间且位于下模具下方的传送板，设置于传送板底部的多个芯棒定位块，拉钩以及拔出气缸，所述芯棒定位块与拉钩端部均开设有定位槽；当插入有芯棒的空心轴从传送板滚下时，芯棒的杆形主体部位于芯棒定位块与拉钩端部的定位槽中，芯棒的柱形头部位于拉钩的凹陷部中，拔出气缸带动拉钩伸缩运动使得芯棒从空心轴中抽出。

本发明通过对空心棒料的准确定位，以及对芯棒的自动定位穿入和自动拔出，在空心棒料的加工过程中，其轴孔内壁不会受到影响，可以得到等内径且内壁光滑均匀的空心轴。该空心轴质量符合使用标准，可以避免内壁不均匀空心轴类件造成的资源浪费，此外，该芯棒还可以循环利用，降低了生产成本，材料利用率也大大提高。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例中的立体结构示意图；

图2为图1中送料装置的结构示意图；

图3为送料装置将空心棒料送到位后的结构示意图；

图4为图1中空心轧坯输出装置的结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。