[发明专利]一种铁氧体导电陶瓷涂层及制备方法

权利要求书

1.一种铁氧体导电陶瓷涂层，其特征在于：所述的铁氧体导电陶瓷涂层为复合涂层，由涂覆在金属基体之上的粘结层与涂覆在粘结层之上的陶瓷层组成，所述粘结层是金属材料或合金材料，所述陶瓷层是分子式为MeFe₂O₄的铁氧体陶瓷材料，其中，Me是Mn²⁺，Zn²⁺，Cu²⁺，Ni²⁺，Mg²⁺，Co²⁺和Li⁺_0.5Fe³⁺_0.5中的一种。

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体导电陶瓷涂层，其特征在于：所述粘结层材料为Al，Zn，Co和Cu中的一种或Al基合金，Zn基合金，Co基合金，Cu基合金和Ni基合金中的一种。

3.一种如权利要求1或2所述的铁氧体导电陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：所述方法步骤如下：

(1)对待喷涂金属基体表面进行清洗、喷砂处理；

(2)分别将粘结层粉末和铁氧体陶瓷粉末进行烘干处理，并将烘干后的两种粉末分别装入送粉器中，其中，烘干处理温度为80～200℃；

(3)将待喷涂金属基体固定在等离子喷涂设备的工作台上，并采用压缩空气进一步清理待喷涂金属基体表面；

(4)对待喷涂金属基体表面进行预热后，用等离子喷枪先将粘结层粉末均匀喷涂至待喷涂金属基体表面，形成粘结层，粘结层的厚度为0.1～0.2mm；再将铁氧体陶瓷粉末均匀喷涂至粘结层表面，形成陶瓷层，陶瓷层厚度为0.1～0.3mm；粘结层和陶瓷层共同构成了所述的铁氧体导电陶瓷涂层；

其中，喷涂过程中采用内送粉方式进行送粉，等离子喷涂工艺参数见表1，等离子喷涂过程中采用压缩空气冷却待喷涂金属基体。

表1

4.根据权利要求3所述的一种铁氧体导电陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：步骤(1)采用分析纯的丙酮对待喷涂金属基体表面进行清洗；采用30～80目的白刚玉砂进行喷砂。

5.根据权利要求3所述的一种铁氧体导电陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述粘结层粉末和铁氧体陶瓷粉末粒径范围均为20～100μm；送粉器为刮板式送粉器。

6.根据权利要求3所述的一种铁氧体导电陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：步骤(4)所述等离子喷涂的主气和载气均为Ar气，辅气为He气。