[发明专利]一种红枣海红果复合饮料生产工艺

权利要求书

1.一种红枣海红果复合饮料生产工艺，其特征在于工艺步骤包括：

一、红枣处理

（1）红枣原料预处理

精选红枣原料，流动水冲洗、沥干，用真空烘箱进行真空烘制，所述真空烘制温度为90-95℃，时间10-15min，真空度0.06Mpa；

（2）红枣浸提

红枣真空烘制后加水浸提两次，第一次浸提加入4倍红枣重量的纯净水，浸提温度88-95℃，时间45-60min；第二次浸提再加入2倍红枣重量的纯净水，浸提温度88-95℃，时间30-45min，浸提后红枣汁中可溶性固形物达到8-10%；

（3）红枣汁过滤

将浸提得到的红枣汁通过80目双联过滤器过滤，除去肉眼可见果肉成分，红枣汁备用；

二、海红果处理

（1）海红果清洗

精选色泽鲜红、无虫斑、无腐烂、无机械破损的成熟海红果原料，高压水喷淋清洗、沥干；

（2）破碎

采用破碎机将海红果破碎，破碎粒度为5-8mm，在破碎过程中加入护色剂护色；所述护色剂包含茶多酚0.2%、抗坏血酸0.25%、EDTA 0.1%、植酸0.1%；

（3）真空预煮

将破碎后的海红果放入真空预煮罐中加入2倍海红果重量的纯净水进行真空预煮；所述真空预煮温度70-75℃，预煮时间30-45min，真空度0.06Mpa；

（4）榨汁

将经过真空预煮的海红果采用液压榨机榨汁，压榨后的海红果汁采用80目双联过滤器过滤除去肉眼可见果肉成分，海红果汁备用；

三、复合饮料生产

（1）调配

将上述红枣汁、海红果汁按6：4重量比混合制成混合果汁；在30份混合果汁中加入65份纯净水，2.5份异麦芽酮糖、1.5份木糖醇、0.9份柠檬酸、0.1份稳定剂进调配；

（2）精过滤、脱气

采用5um板框过滤器精过滤；真空脱气，真空度0.07Mpa，温度42℃；

（3）杀菌

采用超高温瞬时杀菌，杀菌温度125-131℃，时间8-10s；

（4）热灌装、封口

趁热灌装于玻璃瓶中，温度控制在86-90℃，封口，维持10-15min；

（5）冷却

迅速喷淋冷却至36℃以下，制成成品。

2.根据权利要求1所述红枣复合饮料生产工艺，其特征在于所述浸提替换为真空浸提，真空度为0.08Mpa；第一次真空浸提加入4倍红枣重量的纯净水，浸提温度70-75℃，时间45-60min；第二次真空浸提再加入2倍红枣重量的纯净水，浸提温度70-75℃，时间30-45min，浸提后红枣汁中可溶性固形物达到8-10%。

3.根据权利要求1所述红枣复合饮料生产工艺，其特征在于所述稳定剂由果胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠按2：1：1的质量比组成。