[发明专利]一种阳离子絮凝剂自动加药系统

说明书

技术领域

本发明属于煤泥水湿法选煤领域，尤其是涉及一种阳离子絮凝剂自动加药系统。

背景技术

煤泥水是湿法选煤过程中重要的介质和工业废水。为保护自然环境和提高资源的利用率，我们需要对煤泥水进行处理。但由于煤泥水特别稳定，静置很长时间也不会沉淀，为此我们往煤泥水中加入絮凝剂和凝聚剂以便加速其沉淀速度。煤泥水是一种复杂的多分散体系，它由一些粒度、形状、密度和岩相等不同颗粒，以不同比例混合而成。各选煤厂的煤泥矿物组成和岩相均不相同，因此要达到一定的沉降速度其加药量和药剂品种也不同。通常我们在选煤厂用的药剂分成起絮凝作用的阴离子聚丙烯酰胺药剂和起凝聚作用的阳离子聚合氯化铝药剂。

在现有技术中，洗煤厂采用人工向煤泥水中直接添加凝聚剂和石膏粉的方法来强化极细颗粒的沉降，该方法存在很多缺点：1.洗煤厂靠人工手动添加絮凝剂,添加时间不固定,劳动强度大，影响质量。2.整机控制未能纳入工厂集控装置，不能实现药液的自动投加，不利于管理。3.机体设备使用寿命短，不耐腐蚀，制药成本较高。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明公开一种阳离子絮凝剂自动加药系统，减轻人工劳动强度，极大减少工厂投资成本，实现工厂的集中控制和药液的自动投加，自动化程度高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种阳离子絮凝剂自动加药系统，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体固定连接药剂提升机构，所述药剂提升机构包括物料提升架，所述物料提升架上部固定连接提升电机，所述提升电机通过提升滑轮连接提升漏斗，所述物料提升架底部设有第一限位开关，所述物料提升架顶部设有第二限位开关，所述物料提升架中部设有电控柜，所述装置主体内部设有入水管路，所述装置主体上部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接的搅拌桶和搅拌电机，所述装置主体下部设有送药泵，所述入水管路、所述搅拌桶、所述送药泵依次连通。

优选地，所述装置主体上设有爬梯，所述装置主体上部固定连接平台护栏。

优选地，所述装置主体上部设有与所述搅拌桶连通的溢流口。

优选地，所述装置主体下部设有与所述送药泵连通的排空阀。

优选地，所述搅拌桶内部设有浮球液位计。

本发明具有的优点和积极效果是：操作方便，实现工厂的集中控制和药液的自动投加，自动化程度高，便于管理，减轻人工劳动强度，机体设备使用寿命长，耐腐蚀，极大减少工厂投资成本，提高生产效率和生产质量，有很好的应用前景。

附图说明

图1是本发明的主视图

图2是本发明的俯视图

图中：

1、入水管路            2、平台护栏          3、搅拌桶

4、爬梯                5、溢流口            6、送药泵

7、排空阀              8、浮球液位计        9、搅拌电机

10、提升滑轮           11、提升电机         12、物料提升架

13、电控柜             14A、第一限位开关    14B、第二限位开关

15、提升漏斗

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

如图1、2所示，本发明公开一种阳离子絮凝剂自动加药系统，包括装置主体，所述装置主体固定连接药剂提升机构，所述药剂提升机构包括物料提升架12，物料提升架12上部固定连接提升电机11，提升电机11通过提升滑轮10连接提升漏斗15，物料提升架12底部设有第一限位开关14A，物料提升架12顶部设有第二限位开关14B，物料提升架12中部设有电控柜13，所述装置主体内部设有入水管路1，所述装置主体上部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接的搅拌桶3和搅拌电机9，所述装置主体下部设有送药泵6，入水管路1、搅拌桶3、送药泵6依次连通。

进一步地，所述装置主体上设有爬梯4，所述装置主体上部固定连接平台护栏2，方便工人对设备进行检修，保护工人检修时候的安全。

所述装置主体上部设有与搅拌桶3连通的溢流口5，预防溶液加水过多导致溶液溢出。

所述装置主体下部设有与送药泵6连通的排空阀7，用于设备检修时放空药液。

搅拌桶3内部设有浮球液位计8，实时监控搅拌桶3液位的高度，反馈控制系统发出运行指令。