[发明专利]一种掺杂高炉渣生产加气砌块方法

说明书

技术领域

本发明涉及新型建材领域，具体属于一种掺杂高炉渣生产加气砌块方法。 

背景技术

长期以来，高炉渣的综合利用一直是个世界性难题，尽管国内外对萤高炉渣的综合利用进行了大量的研究，但是由于技术上和经济上的种种原因，大多数未付诸工业实现。 

综合所述，用高炉渣为辅助原料生产水泥、墙体砖、道路材料已有报道，以高炉渣作为主要原料用于加气砌块的生产还未见报道。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种掺杂高炉渣生产加气砌块方法，高炉渣用量大、节能环保，缓解废高炉渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。 

本发明的技术方案如下： 

一种掺杂高炉渣生产加气砌块方法，该方法包括有以下步骤： 

1)、将粉煤灰、二水石膏和高炉渣混合进行破碎后，并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的二水石膏和20-30份的高炉渣； 

2)、在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉，并将破碎后的粉煤灰、二水石膏和高炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨； 

3)、将碎石粒进行破碎，并按质量份取12-25份的碎石粒； 

4)、将破碎后碎石粒和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌，并加入2-4份浓度为8-10％硝酸钠溶液； 

5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在65-75℃温度下，发泡时间30-40min； 

6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。 

所述的破碎后的粉煤灰、二水石膏和高炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于20mm。 

本发明与现有技术相比具有如下优点： 

与其他建筑材料相比，本发明所用高炉渣无需经过脱水、干燥处理即可直接使用，高炉渣用量大，均超过50％。 

与其他建筑砌块相比，本发明生产的加气砌块容重轻，强度高，特别适用于高层建筑的承重墙或内墙隔断用。 

与加气砌块相比，本发明的主要原料为高炉渣，有利于解决高炉渣堆存处理而带来的环境污染问题。 

总之，本发明结合我国高炉渣量大、利用率低的实际情况，充分利用了各种物料的组成结构和化学特性，形成了以硅铝酸钙、水化硅酸钙等为主体的矿物结构，其产品性能符合建筑用承重和非承重墙体材料质量要求。砌块主要原材料为高炉渣，使用量大，有利于解决高炉渣堆存处理而带来的环境污染问题，为高炉渣的资源化利用开辟了一条新的利用途径。 

具体实施方式

一种掺杂高炉渣生产加气砌块方法，该方法包括有以下步骤： 

1)、将粉煤灰、二水石膏和高炉渣混合进行破碎后，并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的二水石膏和20-30份的高炉渣； 

2)、在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉，并将破碎后的粉煤灰、二水石膏和高炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨，破碎后的粉煤灰、二水石膏和高炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于20mm； 

3)、将碎石粒进行破碎，并按质量份取12-25份的碎石粒； 

4)、将破碎后碎石粒和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌，并加入2-4份浓度为8-10％硝酸钠溶液； 

5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在65-75℃温度下，发泡时间30-40min; 

6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。