[发明专利]铝箔轧机工艺油二次过滤装置

权利要求书

1.一种铝箔轧机工艺油二次过滤装置，包括进油管(1)与出油管(2)，其特征在于，所述的进油管(1)与出油管(2)之间依次并联设有若干具有腔室的过滤罐体(3)，所述的过滤罐体(3)上通过固定结构(4)设有盖体(5)，在过滤罐体(3)上分别设有与腔室相连通的进油子管(31)与出油子管(32)，所述的进油子管(31)均并联在进油管(1)上，所述的出油子管(32)均并联接在出油管(2)上，所述的过滤罐体(3)内通过安装结构(6)设有位于腔室内的滤芯筒体(7)，所述的滤芯筒体(7)与过滤罐体(3)同心设置从而在过滤罐体(3)内壁与滤芯筒体(7)外壁之间形成与进油子管(31)相连通的污油腔(71)，且所述的污油腔(71)的直径自上向下逐渐变小，所述的滤芯筒体(7)内侧形成与出油子管(32)相连通的净油腔(72)。

2.根据权利要求1所述的铝箔轧机工艺油二次过滤装置，其特征在于，所述的过滤罐体(3)包括上端与盖体(5)相连的锥形筒体(33)，所述的锥形筒体(33)下端连接有与锥形筒体(33)相连通的直筒体(34)，所述的直筒体(34)端部封闭，且所述的锥形筒体(33)由与盖体(5)相连的一端至另一端的直径逐渐变小。

3.根据权利要求2所述的铝箔轧机工艺油二次过滤装置，其特征在于，所述的锥形筒体(33)的高度与锥形筒体(33)设置盖体(5)的一端的直径的比值为(3～4)：1。

4.根据权利要求3所述的铝箔轧机工艺油二次过滤装置，其特征在于，所述的锥形筒体(33)与盖体(5)相连的一端的直径和另一端的直径的比值为(1.1～1.3)：1。

5.根据权利要求4所述的铝箔轧机工艺油二次过滤装置，其特征在于，所述的锥形筒体(33)远离盖体(5)的一端的直径等于直筒体(34)的直径；所述的锥形筒体(33)与直筒体(34)连为一体式结构。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的铝箔轧机工艺油二次过滤装置，其特征在于，所述的锥形筒体(33)与直筒体(34)之间设有能将所述的腔室分割成过滤腔(81)与储油腔(82)的分割板(8)，所述的污油腔(71)与净油腔(72)均设置在过滤腔(81)内，所述的储油腔(82)位于污油腔(71)与净油腔(72)下方且与出油子管(32)相连通，所述的分割板(8)上设有将储油腔(82)与净油腔(72)相连通的通孔(83)。

7.根据权利要求2或3或4或5所述的铝箔轧机工艺油二次过滤装置，其特征在于，所述的固定结构(4)包括周向设置在锥形筒体(33)端部外侧的环形定位圈(41)，所述的环形定位圈(41)内侧具有定位槽(42)，所述的盖体(5)上设有与定位槽(42)相匹配的定位凸起(43)，且所述的定位凸起(43)卡接设置在定位槽(42)内，所述的锥形筒体(33)与盖体(5)之间设有用于将锥形筒体(33)与盖体(5)固定相连的固定组件。

8.根据权利要求7所述的铝箔轧机工艺油二次过滤装置，其特征在于，所述的固定组件包括两端分别具有卡钩(44)的固定架(45)，所述的卡钩(44)分别卡接在环形定位圈(41)下端，在固定架(45)中部设有固定孔(46)，所述的盖体(5)上设有与固定孔(46)相对应设置的配合孔(47)，所述的固定孔(46)内穿设有呈T形的转动架(48)，且所述的转动架(48)端部与配合孔(47)螺纹相连。

9.根据权利要求6所述的铝箔轧机工艺油二次过滤装置，其特征在于，所述的安装结构(6)包括设置在锥形筒体(33)内且呈环形的固定环体(61)，所述的滤芯筒体(7)贯穿于固定环体(61)内，在分割板(8)上设有环形安装槽(62)，所述的滤芯筒体(7)一端设置在环形安装槽(62)内，另一端设有弹簧(63)，且所述的弹簧(63)一端抵靠设置在盖体(5)上的压簧槽(64)内，另一端与滤芯筒体(7)相抵靠。

10.根据权利要求6所述的铝箔轧机工艺油二次过滤装置，其特征在于，所述的滤芯筒体(7)端部周向外侧抵靠设置在锥形筒体(33)端部内侧。