[发明专利]高压加热器回收二次再热锅炉启动疏水工质和热量的方法有效
申请号: | 201410210176.X | 申请日: | 2014-05-19 |
公开(公告)号: | CN103953915A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 章礼道 | 申请(专利权)人: | 章礼道 |
主分类号: | F22D11/00 | 分类号: | F22D11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 253024 山东省德州市德城区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 加热器 回收 二次 锅炉 启动 疏水 工质 热量 方法 | ||
1.一种高压加热器回收二次再热锅炉启动疏水工质和热量的方法,其特征在于:本发明包括汽水分离器(6)、汽水分离器贮水箱(7)、贮水箱出口截止阀(53)、分离器水位调节阀(31)、1号高加进汽截止阀(40)、2号高加进汽截止阀(41)、3号高加进汽截止阀(42)、4号高加进汽截止阀(43)、1号高压加热器(44)、2号高压加热器(45)、3号高压加热器(46)、4号高压加热器(47)、1号高加疏水调节阀(48)、2号高加疏水调节阀(49)、3号高加疏水调节阀(50)、4号高加疏水调节阀(51)、除氧器(22)、除氧器减压排汽阀(52)和机组DCS(分布式控制系统);在直流炉启动期间,1号高加进汽截止阀(40)、2号高加进汽截止阀(41)、3号高加进汽截止阀(42)、4号高加进汽截止阀(43)均处于关闭位,1号高压加热器(44)的壳侧、2号高压加热器(45)的壳侧、3号高压加热器(46)、4号高压加热器(47)的壳侧与汽轮机抽汽系统可靠隔离;汽水分离器贮水箱(7)出来的启动疏水经贮水箱出口截止阀(53)、分离器水位调节阀(31)进入1号高压加热器(44)的壳侧,冷却后,经1号高加疏水调节阀(48)减压,进入2号高压加热器(45)的壳侧,冷却后,经2号高加疏水调节阀(49)减压,进入3号高压加热器(46)的壳侧,冷却后,经3号高加疏水调节阀(50)减压,进入,4号高压加热器(47)的壳侧,冷却后,经4号高加疏水调节阀(51)减压,排入除氧器(22);给水泵(15)从除氧器(22)吸入低压给水,增压后成为高压给水,经给水泵出口阀(14),依次流经4号高压加热器(47)、3号高压加热器(46)、2号高压加热器(45)、1号高压加热器(44)的管侧,逐级升温后进入省煤器(5),完成工质和热量的全面回收;在极热态启动水冷壁渡膨胀的大流量启动疏水通过时,1号高加疏水调节阀(48)、2号高加疏水调节阀(49)、3号高加疏水调节阀(50)、4号高加疏水调节阀(51)全开,除氧器(22)同步进低焓值凝结水,控制除氧器(22)的压力不高于1.5MPa。
2.根据权利要求1所述的高压加热器回收二次再热锅炉启动疏水工质和热量的方法,其特征是所述的贮水箱出口截止阀(53)具有可靠隔离超临界压力的能力,贮水箱出口截止阀(53)与分离器水位调节阀(31)之间设置有压力传感器和可观察的疏水阀以确认贮水箱出口截止阀(53)关闭严密;贮水箱出口截止阀(53)打开的条件是:汽水分离器压力不高于9.0MPa;1号高加进汽截止阀(40)、2号高加进汽截止阀(41)、3号高加进汽截止阀(42)、4号高加进汽截止阀(43)均关闭严密;1号高加疏水调节阀(48)、2号高加疏水调节阀(49)、3号高加疏水调节阀(50)、4号高加疏水调节阀(51)均位于开度70%到80%的起始开度区域;机组DCS(分布式控制系统)进入水水热交换器控制模式;给水泵(15)工作正常,给水泵出口阀(14)在开位;以上条件同时满足,与逻辑。
3.根据权利要求1所述的高压加热器回收二次再热锅炉启动疏水工质和热量的方法,其特征是所述的分离器水位调节阀(31)为一笼式阀芯调节阀,等百份比特性,外壳可以承受超临界压力,其Kv值应保证在进出口压差为0.5MPa时能够通过极热态启动水冷壁渡膨胀的大流量。
4.根据权利要求1所述的高压加热器回收二次再热锅炉启动疏水工质和热量的方法,其特征是所述的1号高压加热器(44)抽汽进口的防冲击板足以承受锅炉启动疏水的冲击,不会损伤U型管组;1号高压加热器(44)的疏水出口通流面积、1号高加疏水调节阀(48)的Kv值和2号高压加热器(45)的高加疏水入口通流面积,确保在极热态启动水冷壁渡膨胀的大流量通过时,1号高压加热器(44)的壳侧压力不高于8MPa。
5.根据权利要求1所述的高压加热器回收二次再热锅炉启动疏水工质和热量的方法,其特征是所述的2号高压加热器(45)的疏水出口通流面积、2号高加疏水调节阀(49)的Kv值和3号高压加热器(46)的高加疏水入口通流面积,确保在极热态启动水冷壁渡膨胀的大流量通过时,2号高压加热器(45)的壳侧压力不高于5.4MPa。
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