[发明专利]一种无卤阻燃铝塑复合硬片材料及其制备方法有效
申请号: | 201410210376.5 | 申请日: | 2014-05-16 |
公开(公告)号: | CN103978744A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 盛奇龙;周箭;王佳仕 | 申请(专利权)人: | 义乌市晒康塑胶厂 |
主分类号: | B32B7/12 | 分类号: | B32B7/12;B32B27/08;B32B27/18;C08L23/06;C08K5/523;C08K7/04;C08G77/56;C09J123/08;C09J193/04;B32B37/12 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 郭小丽 |
地址: | 322002 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 复合 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种无卤阻燃铝塑复合硬片材料,其特征在于,由涂有乙烯-醋酸乙烯胶粘物层的铝膜与涂有有机硅聚合物层的聚乙烯基阻燃芯材复合制成,复合时所述的乙烯-醋酸乙烯胶粘物层与有机硅聚合物层相接;
所述的聚乙烯基阻燃芯材由如下重量份的原料制成:54份-74份高密度聚乙烯、16份-28份磷酸三苯酯和10份-18份氮化硼纤维。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃铝塑复合硬片材料,其特征在于,所述的氮化硼纤维长度为2mm-3mm,直径为4.5μm-9.5μm。
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃铝塑复合硬片材料,其特征在于,所述的有机硅聚合物为聚硅硼氧烷,平均分子量为2000-3000。
4.根据权利要求3所述的无卤阻燃铝塑复合硬片材料,其特征在于,所述的聚硅硼氧烷的制备方法包括:将硼酸、正硅酸乙酯和无水乙醇混合,加热至60℃-70℃,搅拌回流,然后缓慢加入氯化氢水溶液,回流反应3h-3.5h后,减压蒸馏得到澄清透明聚硅硼氧烷;其中,硼酸与正硅酸乙酯的摩尔比为2.1-2.2:1,氯化氢与正硅酸乙酯的摩尔比为0.1-0.15:1。
5.根据权利要求1所述的无卤阻燃铝塑复合硬片材料,其特征在于,所述的乙烯-醋酸乙烯胶粘物由如下重量份的原料制成:30份-40份乙烯-醋酸乙烯树脂、25份-30份松香、18份-23份石蜡、5份填料、7份-17份钼化合物和适量的抗氧剂。
6.根据权利要求5所述的无卤阻燃铝塑复合硬片材料,其特征在于,所述的钼化合物为三氧化钼、七钼酸铵、八钼酸铵中的一种。
7.根据权利要求5所述的无卤阻燃铝塑复合硬片材料,其特征在于,所述的填料为粘土、碳酸钙、硫酸钡中的一种。
8.根据权利要求5所述的无卤阻燃铝塑复合硬片材料,其特征在于,所述的抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲苯酚、4,4ˊ-双(6-叔丁基间甲酚)硫醚中的一种。
9.根据权利要求1所述的无卤阻燃铝塑复合硬片材料,其特征在于,所述的有机硅聚合物在聚乙烯基阻燃芯材上的载涂量为50g/m2-250g/m2,所述的乙烯-醋酸乙烯胶粘物在铝膜上的上胶量为30g/m2-75g/m2。
10.根据权利要求1-9任一项所述的无卤阻燃铝塑复合硬片材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将高密度聚乙烯、磷酸三苯酯和氮化硼纤维在60℃-70℃预混,混合均匀后经同向平行双螺杆挤出机熔融共混挤出、压延、牵引和冷却成型,制得聚乙烯基阻燃芯材;
(2)将有机硅聚合物辊涂在所述的聚乙烯基阻燃芯材上,再于60℃-65℃下烘干,得到涂有有机硅聚合物层的聚乙烯基阻燃芯材;
(3)将乙烯-醋酸乙烯树脂、松香、石蜡、填料、钼化合物和抗氧剂于130℃-150℃混炼20min-30min,再通过同向平行双螺杆挤出机熔融共混挤出,经冷却、干燥和切粒,得到乙烯-醋酸乙烯胶粘物;
(4)将所述的乙烯-醋酸乙烯胶粘物经加热熔融后辊涂在铝膜上,得到涂有乙烯-醋酸乙烯胶粘物层的铝膜,将涂有乙烯-醋酸乙烯胶粘物层的铝膜与涂有有机硅聚合物层的聚乙烯基阻燃芯材在85℃-105℃条件下辊压热复合和冷辊压延后,制得无卤阻燃铝塑复合硬片材料,其中,辊压热复合时所述的乙烯-醋酸乙烯胶粘物层与有机硅聚合物层相接。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于义乌市晒康塑胶厂,未经义乌市晒康塑胶厂许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410210376.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。