[发明专利]微型甲醇重整器燃烧室催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种微型甲醇重整器燃烧室催化剂的制备方法，其特征在于所述方法步骤如下：把带有流场的重整器燃烧室作为阳极，置于电解液中，施加直流或交流电压对流场进行处理，在流场表面形成一层多孔的氧化物陶瓷膜，然后以其为载体，进行重整催化剂Pt的担载。

2.根据权利要求1所述的微型甲醇重整器燃烧室催化剂的制备方法，其特征在于所述重整器燃烧室的材质为铝合金、钛合金或其他合金。

3.根据权利要求1所述的微型甲醇重整器燃烧室催化剂的制备方法，其特征在于流场内微沟道的宽度和深度均为150-500微米。

4.根据权利要求1所述的微型甲醇重整器燃烧室催化剂的制备方法，其特征在于在陶瓷膜的表面采用浸渍法进行Pt基催化剂的担载。

5.根据权利要求4所述的微型甲醇重整器燃烧室催化剂的制备方法，其特征在于所述浸渍法步骤如下：使用氯铂酸为前驱体，在氯铂酸中依次加入甲醛和氢氧化钠溶液，超声搅拌后将重整器燃烧室的流场浸渍其中，升温至80~95℃后停止加热，冷却、过滤。

6.根据权利要求1、4、或5所述的微型甲醇重整器燃烧室催化剂的制备方法，其特征在于所述Pt基催化剂的载量为5-15mg/cm²。

7.根据权利要求1所述的微型甲醇重整器燃烧室催化剂的制备方法，其特征在于施加直流电压进行微弧氧化处理时，控制电压为400-700V、电流密度为5-20A/dm²、处理时间为10-180分钟。

8.根据权利要求1所述的微型甲醇重整器燃烧室催化剂的制备方法，其特征在于施加交流电压进行微弧氧化处理，控制正向脉冲电压为400-600V、负向脉冲电压为0-300V、脉冲频率为10-5000Hz、处理时间为10-120分钟。

9.根据权利要求1所述的微型甲醇重整器燃烧室催化剂的制备方法，其特征在于所述电解液中含有AlO₂^-。

10.根据权利要求1或9所述的微型甲醇重整器燃烧室催化剂的制备方法，其特征在于所述电解液为5-15g/L的铝酸钠与0.5-2.0g/L的次亚磷酸钠的混合溶液。