[发明专利]二次电池卷绕系统的分离膜切割器刷洗装置

说明书

本发明涉及一种二次电池卷绕系统的分离膜切割器刷洗装置，为分离膜切割过程中所产生的电极涂敷物质去除装置。更详细地，当为了卷绕电极（分离膜）而以规定的长度进行切割作业时，电极分离膜被切割且表面的涂敷物质飞散，此时，本发明能够去除涂敷物质，并且，本发明提供构成能够吸入向切割部的一端飞散的涂敷物质并向系统的外部排出的吸入单元，用于防止在系统内堆积从电极脱离的涂敷物质的在二次电池卷绕系统的分离膜切割过程中所产生的电极涂敷物质去除装置。根据本发明，能够在每当切割分离膜时擦拭切割刀片，来解决作为涂敷物质的陶瓷粉引起的问题，并能提高生产率，有利于设备的维修。

技术领域

本发明涉及一种在二次电池卷绕过程中以规定长度切割分离膜并卷绕时，为了能够防止在分离膜切割过程中涂敷于分离膜的表面的物质飞散而积于切割刀片来擦拭附着于切割刀片的涂敷物质或异物的用于去除在二次电池卷绕系统的分离膜切割过程中所产生的分离膜涂敷物质的二次电池卷绕系统的分离膜切割器刷洗装置。

背景技术

通常，与其他电池相比，锂离子电池具有很多优点，但由于锂的反应性太大，致使具有难以解决稳定性问题，从而未被普及化，而到近来才开始普及化。

锂离子电池具有的优点如下：

第一，由于锂金属轻于其他任何金属，因而能量密度非常大；第二，电动势大；第三，由于没有记忆效应（memory effect，在进行充电之前，电池应处于完全被放电的状态的性质），因而在没有进行完全放电而处于某种程度来充电的状态下，也可以进行充电；第四，自放电引起的电力损耗非常少。

具有这种优点的锂离子二次电池因较快地进行阴极的充电反应的锂离子的插层（intercalation）反应而可以进行快速充电，并以锂离子的状态存在，因而为具有稳定性的高电压电池，在充电容量大且可实现小型化的方面主要使用于手机或笔记本电脑等便携式电子设备，并在近年来使用于电动汽车的电池。

用于电动汽车的电池的锂离子二次电池按照如下方法制成：以将阳极、阴极活性物质涂敷于金属箔（Al or Cu foil（铝箔或铜箔））的方式制成阳极和阴极，以将分离膜（separator）放入两电极之间并进行卷绕的方式制成凝胶卷（JELLY ROLL），将制成的凝胶卷插入于圆筒形或角形金属容器，填充并密封电解液（electrolyte）完成最终制备。

像这样，锂离子二次电池的制作工序可分为电极制造工序和组装工序，在这里，电极制造工序可分为搅拌、涂敷、干燥、压接切割（分切），组装工序可分为卷绕、凝胶卷的插入、电解液的注入及封入工序。

锂离子二次电池的特性根据阳极和阴极的状态、层叠及卷绕方法而非常的不同，本申请人曾通过韩国登录特许公报第10-1359430申请过在如上所述的组装工序中，以卷绕所制成的上述电极的方式制作凝胶卷的凝胶卷制作系统及凝胶卷制作方法。

像这样，如在凝胶卷制作系统中所述，在包括二次电池的电极卷绕过程的系统中，按照规定的卷绕长度，利用切割刀片来切割分离膜。

在这里，分离膜的表面由陶瓷涂敷，而当上述切割刀片击打涂敷有陶瓷的分离膜并进行切割时，陶瓷粉会飞扬。

对此进行的更为详细的说明如下：在凝胶卷的卷绕过程中，以规定的长度第一次供给电极，之后供给分离膜，并利用凝胶卷完成，而在分离膜的切割过程中，附着于电极的涂敷物及异物飞散，并且，如上所述，当切割分离膜时，陶瓷粉会飞扬，由此在反复进行切割过程的情况下，大量的陶瓷粉会积于周边机器机构部。

尤其，由于在投入阳极板和阴极板，并投入分离膜而卷绕凝胶卷的卷绕机的结构上难以向分离膜的后表面设置托架，因而在空间上随着刀片击打并切割分离膜，包括分离膜的陶瓷粉的附着于相邻的极板的异物及陶瓷粉有可能更严重地飞散。

像这样，陶瓷粉及异物持续积于切割器，最终导致分离膜的切割无法顺畅地进行。