[发明专利]一种糯米胶的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种糯米胶的制备方法，属于壁纸粘结剂技术领域。

背景技术

目前壁纸用环保粘结剂大多为液态淀粉胶或糯米胶或粉，但是传统的糯米胶存在以下缺陷：1、一般呈半透明状胶体，粘结性能差，外观也较差；2、溶水性差，通常需要分三四次兑水，容易结块，不利于施工；3、由于大部分淀粉的分子结构，使其不具备抗冻能力，无法在低温环境下储存；4、添加剂过多，不利于环保。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种抗低温、粘结能量强、流动性好、利于施工、便于长期贮存和使用的环保的糯米胶的制备方法。

本发明的技术方案为，一种糯米胶的制备方法，其特征在于包含有以下步骤：

步骤1：将去除杂质的糯米胶原料进行浸泡1—12个小时；去除支链淀粉含量较少的的不饱和糯米；可以使用自来水或蒸馏水或去离子水进行浸泡，使得原料更加易于碾磨成超细粒径的米浆，使制备出的淀粉胶更细腻均匀。

步骤2：将浸泡后的糯米胶进行磨浆后用70—200目筛网筛选过滤；既能保证支链淀粉不被破坏，又保证了原料的糯性。

步骤：将过滤后的糯米胶进行70—180度高温糊化；进行高温杀菌，充分糊化原料的米浆，使得淀粉的黏性发挥到最佳。糊化可以采用水蒸气或油浴。

作为优选所述的步骤1中浸泡的时间为2—10小时。

作为优选所述的步骤1中的糯米胶原料进行浸泡可以经过冲洗，进一步去除杂质，可以使用自来水或蒸馏水或去离子水进行浸泡，也可以用自来水冲洗，用去离子水浸泡，使得原料更加易于碾磨成超细粒径的米浆。

作为优选所述的步骤2中的筛网为90—150目，保证了粒径的均匀性。

作为优选所述的步骤2中的糯米胶筛选过滤后加入去离子水或蒸馏水排除水中矿物质对淀粉胶的影响，尤其是对淀粉胶颜色的影响。

作为优选所述的步骤3中的糊化温度为80—130度。

作为优选所述的糯米胶糊化后可以加入防腐剂，延长产品的质保期。

所述米胶糊化后还可以加入尿酸（素）、杀菌剂和无铁硫酸铝，使淀粉分子之间发生交联，形成网状结构，从而淀粉的粘性更强，硫酸铝的作用是用作洛合剂，能使淀粉分子之间的结合更稳定，使制得的淀粉胶稳定性好，不会发生分层现象。

所述的糯米胶原料可以由糯米与粳米组成。

所述的糯米胶原料采用由下列组分组成，各组分的重量份为：去离子水500份，羟丙基改性淀粉40-90份、晚籼米粉 5-30份、糯米粉 5-30份。

所述的羟丙基改性淀粉可以是羟丙基木薯淀粉、羟丙基糯玉米淀粉、羟丙基羧甲基木薯淀粉、羟丙基羧甲基糯玉米淀粉的一种或其组合，其用量为40-90份。

所述的糯米胶的制备方法中还可以添加络合剂、杀菌剂、防腐剂中的一种或多种。

所述的络合剂可以是硼砂、明矾的一种或两种的组合，用量为0.5-10份。

所述的杀菌剂为2，4，5，6-四氯-1，3 苯二甲腈、甲基异噻唑啉酮的一种或两种的组合，用量为0.5- 4份。

所述的杀菌剂为异噻唑啉酮类（苯并异噻唑啉酮衍生物），用量为0.2- 5份。

所述的防腐剂为苯甲酸钠、山梨酸钾的一种或两种的组合，用量为0.5- 5份。

本发明方法生产的糯米胶具有粘结力强、施工性好、防霉抗菌、适合各种壁纸与基体的粘结，性能符合JC/T548-1994《壁纸胶粘剂》标准要求，-30℃、冷冻循环3次冻融测试淀粉胶粘度和剥离强度保存率均大于85%。

具体实施方式

实施例1：

将去除杂质的糯米胶原料进行浸泡3个小时；糯米胶原料为10--30%糯米与70—90%粳米。

将浸泡后的糯米进行磨浆后用100目筛网筛选过滤；

将过滤后的糯米胶进行90度高温糊化。

实施例2：

将去除杂质的糯米胶原料进行浸泡5个小时；糯米胶原料为40--60%糯米与40—60%粳米。

将浸泡后的糯米进行磨浆后用105目筛网筛选过滤；

将过滤后的糯米胶进行100度高温糊化。

实施例3：

将去除杂质的糯米胶原料进行浸泡10个小时；糯米胶原料为50--80%糯米与20—50%粳米。

将浸泡后的糯米胶进行磨浆后用110目筛网筛选过滤；

将过滤后的糯米胶进行115度高温糊化。

实施例4：