[发明专利]一种埋藏式压力钢管接触灌浆结构及其灌浆工艺

权利要求书

1.一种埋藏式压力钢管接触灌浆结构，包括压力钢管(1)及设置于压力钢管(1)外侧的微膨胀混凝土(2)，其特征在于：所述压力钢管(1)上开设有若干灌浆孔(7)，在灌浆孔(7)处焊接有灌浆引出管(4)，在开设的灌浆孔(7)内设置有锥形封堵塞(5)，在锥形封堵塞(5)顶端通过周边焊透(6)进行封堵。

2.根据权利要求1所述的一种埋藏式压力钢管接触灌浆结构，其特征在于：所述灌浆引出管(4)采用无缝钢管制作，其中无缝钢管的直径为14mm，长度为10～20cm。

3.根据权利要求1所述的一种埋藏式压力钢管接触灌浆结构，其特征在于：所述灌浆孔(7)的直径为14mm，且孔深穿过压力钢管(1)壁厚，并通往微膨胀混凝土(2)深度20mm处。

4.根据权利要求1所述的一种埋藏式压力钢管接触灌浆结构，其特征在于：所述周边焊透(6)的高度大于或等于5mm。

5.根据权利要求1所述的一种埋藏式压力钢管接触灌浆结构，其特征在于：所述锥形封堵塞(5)的高度大于或等于压力钢管(1)的壁厚加上15mm。

6.一种埋藏式压力钢管接触灌浆工艺，其特征在于：主要包括如下工艺步骤：

(1)回填微膨胀混凝土；

(2)物探声波检查：在混凝土浇筑结束60天后进行物探声波检查，检测出脱空范围和深度，绘制脱空范围展示图，再结合压力钢管的规模大小和结构设计要求综合判断分析临时开孔范围及个数；

(3)开孔：每一独立的脱空区布孔不应少于2个，其中1个为灌浆孔，1个为回浆排气孔，开孔孔径为φ14mm，同时在开设的灌浆孔处焊接φ14mm，长度为10～20cm的无缝钢管，孔深穿过压力钢管壁再钻20mm；

(4)灌浆：接触灌浆前用压缩空气检查脱空连通情况，吹出脱空范围内的污物和积水，风压为0.2MPa，浆液采用水泥浆，浆液配比采用0.8：1、0.6：1两个比级依次变浆，灌浆压力为0.10～0.25MPa；

(5)灌浆结束判断：在设计灌浆压力下不吸浆，持续5min为止；

(6)灌浆质量检查：待灌浆结束7天后进行，采用锤击法进行检查，脱空面积小于0.5m²为合格；

(7)封孔：钢管开孔封堵应在灌浆质量检查之后进行，封堵时将孔壁污物清理干净，将锥形封堵塞嵌入混凝土中20mm后采用堆焊法封堵；

(8)探伤检查：每个孔采用100％着色剂或磁粉探伤检查，合格后对开孔表面焊疤磨平并进行防腐处理。