[发明专利]一种高抗渗透性环氧粉末涂料及制备方法有效
申请号: | 201410211298.0 | 申请日: | 2014-05-19 |
公开(公告)号: | CN104017468A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 张延奎;黄伯和;郭佳效;苏松峰 | 申请(专利权)人: | 洛阳双瑞防腐工程技术有限公司 |
主分类号: | C09D163/02 | 分类号: | C09D163/02;C09D7/12;C09D5/03;C09D5/08;B29C69/00;B29C47/92;B29C43/00 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人: | 符继超 |
地址: | 471822 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 渗透性 粉末涂料 制备 方法 | ||
1.一种高抗渗透性环氧粉末涂料,该高抗渗透性环氧粉末涂料含有高纯度双酚A型固体环氧树脂GESR904H、羟基树脂HB310、2-甲基咪唑、钛白粉、沉淀硫酸钡、湿法绢云母粉、纳米填料、经二氧化硅吸附的聚丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸月桂酯、2-羟基-1,2-二苯基乙酮及气相二氧化硅,其特征是:按重量份高抗渗透性环氧粉末涂料的组成配比如下:
50~65份的高纯度双酚A型固体环氧树脂GESR904H,9~12份的羟基树脂HB310,0.1~0.5份的2-甲基咪唑,3~6份的钛白粉,10~24份的沉淀硫酸钡,4~8份的湿法绢云母粉,1~3份的纳米填料,0.7~1份的经二氧化硅吸附的聚丙烯酸丁酯,0.7~1份的聚甲基丙烯酸月桂酯,0.1~0.5份的2-羟基-1,2-二苯基乙酮,0.1~0.3份的气相二氧化硅。
2.根据权利要求1所述一种高抗渗透性环氧粉末涂料,其特征是:高纯度双酚A型固体环氧树脂GESR904H的环氧当量要求控制在840~890g/eq,其软化点控制在99~110℃。
3.根据权利要求1所述一种高抗渗透性环氧粉末涂料,其特征是:羟基树脂HB310的软化点要求控制在85~100℃。
4.根据权利要求1所述一种高抗渗透性环氧粉末涂料,其特征是:湿法绢云母粉的粒度要求控制在400~800目。
5.根据权利要求1所述一种高抗渗透性环氧粉末涂料,其特征是:纳米填料或是纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米蒙脱土中的一种,或是其任两种的组合物,或是其三种的组合物。
6.一种高抗渗透性环氧粉末涂料制备工艺,该制备工艺使用到预混合机、双螺杆挤出机、压片机以及立式空气分级磨,其中立式空气分级磨配置有主磨、喂料机和辅磨,该制备工艺经过预混→熔融挤出→压片→磨粉四个步骤制备出高抗渗透性环氧粉末涂料,四个步骤分述如下:
⑴预混
按重量份将50~65份的高纯度双酚A型固体环氧树脂GESR904H、9~12份的羟基树脂HB310、0.1~0.5份的2-甲基咪唑、3~6份的钛白粉、10~24份的沉淀硫酸钡、4~8份的湿法绢云母粉、1~3份的纳米填料、0.7~1份的经二氧化硅吸附的聚丙烯酸丁酯、0.7~1份的聚甲基丙烯酸月桂酯、0.1~0.5份的2-羟基-1,2-二苯基乙酮以及0.1~0.3份的气相二氧化硅依次加入预混合机中进行预混得到混合物,预混合机的转速控制在1300-1500 r/min,所述预混的时间控制在3~5min;
⑵熔融挤出
采用螺杆长径比为16:1而其转速为500r/min的双螺杆挤出机进行熔融挤出,Ⅰ区的温度控制在110~120℃,Ⅱ区的温度控制在90~97℃,Ⅲ区的温度控制在60~70℃,当各区达到的控制温度后对双螺杆挤出机进行预热0.5~1h,然后将⑴中所述混合物通过双螺杆挤出机进料口被熔融挤出得到挤出物;
⑶压片
将⑵中所述挤出物在压片机上进行冷却压片得到压片物;
⑷磨粉
将⑶中所述压片物放入立式空气分级磨中进行破碎,破碎物经80μm筛网过筛后即制备出高抗渗透性环氧粉末涂料,立式空气分级磨的主磨频率控制在38 Hz,立式空气分级磨的喂料机频率控制在29 Hz,立式空气分级磨的辅磨频率控制在12.5 Hz。
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