[发明专利]一种可防爆的微波干燥生产线

说明书

技术领域

本发明涉及烘干设备领域，尤其是一种可防爆的微波干燥生产线。

背景技术

一些需要被干燥的物料中含有酒精等易燃易爆的物质，在干燥过程，这些易燃易爆的物质会挥发出来，传统的微波干燥生产线在干燥物料时，是将被干燥物料直接放置在传送带上并通过干燥箱的容纳腔，在干燥过程，如果干燥箱质量不合格或长时间使用发生老化后如容纳腔中一些焊点有缺陷存在焊缝，在微波的作用下特别是空载的情况下，易在焊缝处产生电火花从而造成爆炸引发危险。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供了一种可防爆的微波干燥生产线，它克服了使用传统微波干燥生产线在对一些含有易燃易爆物质的物体进行干燥时易造成爆炸引发事故的弊端，其采用的技术方案如下：

一种可防爆的微波干燥生产线，包括带有容纳腔的箱体、微波发生器、防爆箱、排气管、引风机、传送带、主驱轮和从动轮，所述微波发生器为多个，微波发生器固接于箱体顶部，所述防爆箱设置于容纳腔中，所述引风机通过排气管与防爆箱的内腔相连通，所述传送带套装于主驱轮和从动轮上并穿装于箱体和防爆箱中，所述防爆箱由微波可穿透的材料制成。

在上述技术方案基础上，所述防爆箱的前后两端均设置有第一上下可调节盖板，所述第一上下可调节盖板由微波可穿透的材料制成。

在上述技术方案基础上，所述防爆箱由硼硅酸玻璃、微晶玻璃、氧化钛结晶玻璃、耐热陶瓷、聚丙烯、聚丙烯树脂、复合聚丙烯和聚砜中的任意一种制成。

在上述技术方案基础上，所述防爆箱的壁厚为2厘米。

在上述技术方案基础上，所述箱体的前后两端均设置有第二上下可调节盖板。

在上述技术方案基础上，所述微波发生器投射在传送带上形成的微波区相互重叠并覆盖住位于箱体内的传送带的所有上表面。

在上述技术方案基础上，所述传送带由绝缘材料制成。

本发明具有如下优点：可有效阻止干燥过程中从被干燥物体中挥发出的易燃易爆气体与电火花接触，避免了干燥过程中爆炸事故的发生，微波不易泄漏对设备操作者的影响小。

附图说明

图1：本发明的剖面结构示意图；

图2：本发明的左视结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明：

如图1和图2所示，一种可防爆的微波干燥生产线，包括带有容纳腔12的箱体1、微波发生器2、防爆箱3、排气管4、引风机5、传送带6、主驱轮7和从动轮8，所述微波发生器2为多个，微波发生器2固接于箱体1顶部，所述防爆箱3设置于容纳腔12中，所述引风机5通过排气管4与防爆箱3的内腔相连通，所述传送带6套装于主驱轮7和从动轮8上并穿装于箱体1和防爆箱3中，所述防爆箱3由微波可穿透的材料制成，引风机5使防爆箱3内腔始终保持负压状态，使气体只能进入到防爆箱3中并沿排气管4排出，防爆箱3的作用是可使微波穿过从而对防爆箱3中物体进行加热干燥，同时和引风机5共同作用阻止从被干燥物体中挥发出的易燃易爆气体扩散到容纳腔12中而是直接通过排气管4排出。

优选的，所述防爆箱3的前后两端均设置有第一上下可调节盖板9，所述第一上下可调节盖板9由微波可穿透的材料制成，通过第一上下可调节盖板9调节开口如此既方便物料的进出同时最大程度减少防爆箱3内腔与外界的接触。

优选的，所述防爆箱3由硼硅酸玻璃、微晶玻璃、氧化钛结晶玻璃、耐热陶瓷、聚丙烯、聚丙烯树脂、复合聚丙烯和聚砜中的任意一种制成，这些材料均可被微波穿过并不被气体通过。

优选的，所述防爆箱3的壁厚为2厘米。

进一步，所述箱体1的前后两端均设置有第二上下可调节盖板10。

进一步，所述微波发生器2投射在传送带6上形成的微波区相互重叠并覆盖住位于箱体1内的传送带6的所有上表面，如此可保证物料加热均匀，充分干燥。

再进一步，所述传送带6由绝缘材料制成，防止电火花产生。

上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。