[发明专利]一种铜改性的抗菌聚酯纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种铜改性的抗菌聚酯纤维，其特征在于所述聚酯纤维中含有1～30wt％的铜粒子，所述聚酯纤维的抗菌效果为：白色念球菌≥99％，大肠杆菌≥99％，金黄色葡萄球菌≥99％。

2.如权利要求1所述的一种铜改性的抗菌聚酯纤维，其特征在于：所述铜粒子的中值粒径D50≤0.5μm。

3.如权利要求2所述的一种铜改性的抗菌聚酯纤维，其特征在于：所述铜粒子的最大直径不超过0.9μm。

4.一种铜改性的抗菌聚酯纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)铜粒子防氧化改性：将金属铜粉碎为中值粒径D50≤0.5μm的铜粒子，混入浓度为0.1～1.0g/l的苯并三氮唑溶液中混合均匀，并浸泡20～90min，然后将浸泡后的铜粒子在80～150℃下干燥，得到表面防氧化改性的改性铜粒子；

(2)制备铜改性聚酯母粒：在高粘度聚酯切片中，加入步骤(1)得到的改性铜粒子，所述改性铜粒子的加入量为所述聚酯切片的20～30wt％，熔融造粒得到铜改性聚酯母粒；

(3)混合干燥：将步骤(2)得到的铜改性聚酯母粒与聚酯切片按照5～100:95～0的重量比，再加入分散剂和润滑剂搅拌混合均匀，真空状态下干燥12h以上，得到混合纺丝原料；

(4)熔融纺丝：将所述混合纺丝原料，进入双螺杆挤出机，在熔融温度为270～295℃熔融纺丝，制得铜改性的抗菌聚酯纤维。

5.如权利要求4所述的一种铜改性的抗菌聚酯纤维的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的混合溶液中苯并三氮唑与铜粒子的重量比为0.25～1：1。

6.如权利要求4所述的一种铜改性的抗菌聚酯纤维的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述铜粒子的最大粒子直径不超过0.9μm。

7.如权利要求4所述的一种铜改性的抗菌聚酯纤维的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述高粘度聚酯切片的粘度≥0.8mpas。

8.如权利要求4所述的一种铜改性的抗菌聚酯纤维的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述分散剂为六偏磷酸钠，所述六偏磷酸钠的加入量为铜改性聚酯母粒与聚酯切片混合重量的0.2～0.5％；所述润滑剂为硬脂酸钠，所述硬脂酸钠的加入量为铜改性聚酯母粒与聚酯切片混合重量的0.1～0.3％。

9.如权利要求4至8任一权利要求所述的一种铜改性的抗菌聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述铜改性的抗菌聚酯纤维为聚酯纤维短丝或者聚酯纤维长丝。