[发明专利]球面滚子磨床用修整轴装置

说明书

技术领域

本发明属于数控机床技术领域，涉及一种球面滚子磨床用修整轴装置。

背景技术

球面滚子磨床在机械加工技术中有着广泛的应用。目前常见的修整轴装置中的修整轴的结构大多为整体结构。如图1所示，修整轴的两端具有与轴本体一体连接、起到支撑固定作用的短轴。在工作时，修整轴通过短轴转动连接于回转座上，回转轴的这种结构十分简单。在制造过程中存在一些问题，生产工艺上无法保证零件的加工精度要求，主要是修整轴的短轴外圆加工精度较高（装轴承挡），而加工时要靠短轴两端顶针孔定位于车床上，由于修整轴跨度较大（900毫米长），在回转运动过程中，容易发生顶针跳动的现象，且由于惯性离心力的作用，容易变形。现有修整轴装置存在的另一个较大问题是：如果修整轴两端的轴头磨损，只能对修整轴进行整体更换，成本较大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有生产工艺上无法保证零件的加工精度要求，在设计结构上作一次改进，提供一种结构简单、巧妙、合理的球面滚子磨床用修整轴装置，该修整轴装置加工方便，能有效避免跳动及变形的问题。

按照本发明提供的技术方案：一种球面滚子磨床用修整轴装置，特征在于：包括一个弓形回转座，所述弓形回转座上端开设有一个轴孔，弓形回转座下端连接有轴承座，轴孔与轴承座的轴孔同轴设置，所述轴孔中转动设置有第一支承轴，轴承座中转动设置有第二支承轴；弓形回转轴通过其两端分别开设的安装孔对应连接于第一支承轴、第二支承轴上，所述第一支承轴伸出弓形回转座上部安装孔的下端通过紧固螺钉连接有第一端盖，第二支承轴伸出弓形回转轴下部安装孔的上端通过紧固螺钉连接有第二端盖；所述弓形回转轴上对应于两个安装孔的外端分别开设有一个螺纹孔，每个所述螺纹孔的轴向均与轴孔的轴向相互垂直，所述螺纹孔中均连接有限位螺钉，其中上部限位螺钉前端顶紧于第一支承轴上，下部限位螺钉前端顶紧于第二支承轴上；所述第一支承轴通过两个并列设置的滚动轴承支承于轴孔中，第二支承轴通过双列滚珠轴承支承于轴承座上。

作为本发明的进一步改进，所述轴向锁紧螺母顶紧于滚动轴承内圈。

作为本发明的进一步改进，所述弓形回转轴的中心位置通过一根固定轴连接有金刚笔。

作为本发明的进一步改进，所述滚动轴承的下端设置有轴承垫盖，滚动轴承的上端通过轴向锁紧螺母锁紧固定；所述轴承座上分别有上轴承盖和下轴承盖。

本发明与现有技术相比，优点在于：本发明产品针对现有技术中的修整轴装置由于修整轴两端的短轴与轴本体一体连接而存在的容易跳动及修整轴在转动过程中由于惯性离心力的作用而存在的容易变形的问题，特别开发设计，通过将回转轴分体设计，可以确保修整轴在运动过程中不会出现由于惯性力的作用而存在的变形及跳动问题，同时分体设计的修整轴还有效方便后续维修护理，当修整轴两端用于支撑的轴头发生磨损时，只要更换相应的支承轴即可，而不再像现有产品那样对修整轴整体进行更换，有效节约成本。

附图说明

图1为现有技术中的修整轴的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为弓形回转轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1~图3所示，包括支承轴1、第一端盖2、弓形回转座3、轴孔4、滚动轴承5、螺纹孔6、限位螺钉7、轴承垫盖8、弓形回转轴9、金刚笔10、轴向锁紧螺母11、外端盖12、内端盖13、金刚笔安装座14、调节螺栓15、导向座16、轴承座17、第二支承轴18、第二端盖19、双列滚珠轴承20、上轴承盖21、下轴承盖22等。