[发明专利]H型钢套筒扳手

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及建筑行业用安装工具，具体为一种H型钢套筒扳手。

(二)背景技术：

随着工程建设行业制作安装技术不断向前发展，钢结构节点连接越来越要求具有抗疲劳性，即柱梁等重要节点趋向用高强螺栓连接代替焊接连接。

螺栓孔钻孔精度要求高，现代设计梁柱连接通常要求套钻，即要求梁柱预拼装，在预拼装过程中，使用临时安装螺栓进行连接。

由于施工条件的限制及H型钢特点，往往使用不到电动扳手，在市场上也难以采购到合适的套筒扳手，而主要是使用手动扳手拧紧螺栓。由于钢梁多为H型钢制造，有的截面高度过小，扳手无法操作，另外就是腹板与翼缘板连接处的螺栓拧紧工序无法实施，或只能小角度施工，效率低下且达不到要求。

(三)发明内容：

为此，本发明提出了一种可使H型钢上螺栓拧紧工作顺利实施的H型钢套筒扳手。

本发明H型钢套筒扳手之技术方案，包括钢管、内六角螺母套和手柄，所不同的是所述内六角螺母套于钢管下口内套装固定；所述手柄的柄体横穿于钢管上端开设的左、右穿设口，为防止手柄脱落，手柄的柄体两端尺寸大于左、右穿设口。

所述内六角螺母套与钢管的固定方式采用焊接，所述内六角螺母套端面与钢管下口端面平齐并开设坡口，焊接部位为内六角螺母套的坡口与钢管下口内壁之间。

根据内六角螺母套规格以及现场空间情况，所述钢管的管径选择为￠50mm～￠80mm，管厚选择为3mm～5mm，长度选择为300mm～800mm。

所述内六角螺母套对应于不同尺寸规格的螺母，而将本发明扳手做成系列。

本发明的有益效果：

本发明H型钢套筒扳手克服了H型钢结构特点对螺栓安装的不利影响，使得钢柱和钢梁在预拼装或初装时，螺栓拧紧工序顺利实施。达到了如下效果：

1、节约人工，基本上一人可以独立操作。

2、小巧灵活，易于操作控制。

3、扳手大小适中，便于携拿，适合各种方位螺栓拧紧工作。

4、因螺栓或螺母为标准件，规格一定，可根据相应规格成批生产扳手，也可在施工现场根据现有条件就地取材制作扳手。

(四)附图说明：

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图2为图1中的A向视图。

图3为图1实施方式的批量生产结构图。

图号标识：1、钢管；2、内六角螺母套；3、手柄；4、传力套筒；5、螺母套筒；6、连接杆。

(五)具体实施方式：

下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。

本发明H型钢套筒扳手有两种方案。

1、现场制作方案：

本发明H型钢套筒扳手包括钢管1、内六角螺母套2和手柄3，根据内六角螺母套2的规格型号，所述钢管1的管径选择为￠50mm～￠80mm，管厚选择为3mm～5mm，管长选择为300mm～800mm，钢管1切割后上、下端口打磨光滑，如图1所示。

用钢板制作内六角螺母套2，内六角螺母套2厚度与螺母高度一致，内六角按螺母轮廓画线切割，内六角边长及整体尺寸以刚好卡进螺母无松动为宜，外圈割成圆形，直径等于或略小于钢管1的内径，达到塞进钢管1内之目的，并在内六角螺母套2端面圆周上开设一圈坡口，内六角螺母套2与钢管1的下端内孔套装后，对齐内六角螺母套2端面与钢管1端面，于内六角螺母套2的坡口与钢管1内壁之间进行焊接，并将毛刺、飞溅打磨干净，如图1、图2所示。

在距钢管1上端50mm～200mm的位置用割枪对开直径Φ31的左、右穿设口(孔)，作为手柄3的着力穿孔，切割500mm长的Φ30圆钢作为手柄3，手柄3穿入钢管的穿设孔后将两端用大锤锤制成契形，使得手柄3不至从穿设孔内滑落；所述手柄3可作为力偶臂使用或作为单臂使用，另外还可使用钢筒作为套筒增加手柄3的长度，以减小施工人员作用力，如图1所示。

2、批量生产方案：

本发明H型钢套筒扳手包括手柄3、传力套筒4、连接杆6和螺母套筒5，根据不同螺母规格制作相应的螺母套筒5而成为系列，所述连接杆6采用铸钢件，长度选择在300mm～800mm之间，连接杆6上端设为公接头形式，与此相对应所述传力套筒4底端设为母接头形式，连接杆6下端设为母接头形式，与此相对应螺母套筒5上端设为公接头形式，如图3所示。

H型钢套筒扳手由手柄3、传力套筒4、连接杆6和螺母套筒5组装后使用：所述传力套筒4底端的母接头套接连接杆6上端的公接头，所述螺母套筒5顶端的公接头套接连接杆6下端的母接头，如图3所示。