[发明专利]一种平幅针织预缩机及其预缩工艺

说明书

技术领域

本发明涉及印染设备领域，具体讲是一种平幅针织预缩机及其预缩工艺。

背景技术

在纺织工业染整生产中，平幅针织织物经过多道染整加工之后，形成了一定的内应力，导致纤维结构不稳定，产生纬向收缩性，径向则由于机械拉伸变形后积聚了应力，在成品洗涤后产生很大的收缩性，通常需要经过平幅针织预缩机预缩以达到防缩的目的。现有技术的平幅针织预缩机包括依次设置的平幅进布装置、机械整纬装置、蒸汽给湿拉幅装置、呢毯预缩装置和平幅落布装置，蒸汽给湿拉幅装置的前端设有超喂上针装置。加工时，织物依次经过平幅进布、机械整纬、超喂上针、蒸汽给湿拉幅、呢毯预缩和平幅落布等总共六道工序。但是采用该结构设计的平幅针织预缩机只能加工出一些对缩水率要求不是很高和对表面光泽度以及手感柔软度等没有要求的织物。如果对所需的织物在缩水率、表面光泽度以及手感柔软度等方面有很高的要求，则现有技术的平幅针织预缩机则无法实现。

此外，现有技术的平幅针织预缩机的蒸汽给湿拉幅装置包括机架，机架上设有两条相互平行的针铗轨道和一蒸汽喷汽管，蒸汽喷汽管为“一”字形结构，其横跨在两条针铗轨道的下方，蒸汽喷汽管的表面设有多个喷汽孔。该结构设计的蒸汽给湿拉幅装置蒸汽宽度方向的喷射区域是恒定的，若织物的幅宽较小，则蒸汽排气管喷射出的蒸汽将会有部分喷射到织物外，造成蒸汽的浪费，织物的幅宽越小，浪费的蒸汽就越多。蒸汽的浪费将会大大增加工厂的生产成本。

发明内容

    本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够加工出高品质平幅针织织物，同时，还能降低工厂生产成本的平幅针织预缩机及其预缩工艺。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种平幅针织预缩机，包括依次设置的平幅进布装置、机械整纬装置、蒸汽给湿拉幅装置、橡毯预缩装置和平幅落布装置，蒸汽给湿拉幅装置的前端设有超喂上针装置，所述橡毯预缩装置和平幅落布装置之间设有呢毯整理装置。

所述橡毯预缩装置包括第一左右墙板、承压烘筒、三角辊、加压辊、张紧辊、橡毯、第一减速电机、橡毯加压机构和橡毯张紧机构，承压烘筒、三角辊、加压辊和张紧辊均设置与左右墙板之间，橡毯呈封闭状的包绕在三角辊、加压辊和张紧辊上，承压烘筒压置于橡毯上，橡毯的上端与承压烘筒之间形成一织物入口和一织物出口，织物入口处设有第一进布开幅机构，承压烘筒与第一减速电机相连，橡毯加压机构与加压辊相连，橡毯张紧机构与张紧辊相连。

所述呢毯整理装置包括第二左右墙板、大烘筒、小烘筒、呢毯、第二减速电机、和多个导辊，大烘筒、小烘筒和导辊均置于第二左右墙板之间，大烘筒和小烘筒呈前后布置，导辊设置于大烘筒和小烘筒的外周，呢毯呈封闭状的包绕在导辊上，呢毯靠近大烘筒的一部分贴覆在大烘筒的圆弧面上，与大烘筒之间形成一织物导入口和一织物导出口，呢毯靠近小烘筒的一部分贴覆在小烘筒的圆弧面上，织物导入口处设有第二进布开幅机构，大烘筒与第二减速电机相连，第二左右墙板上设有呢毯纠偏机构和呢毯张紧机构。

作为改进，所述蒸汽给湿拉幅装置包括机架，机架上设有两条相互平行的针铗轨道、两条蒸汽喷汽管和一滑杆，两条针铗轨道均滑动配合在滑杆上，机架上还设有用于驱动两条针铗轨道沿着滑杆作相向或背向运动的驱动机构，两条针铗轨道之间设有一支撑台，蒸汽喷汽管为“一”字形结构，每条蒸汽喷汽管的一端铰接在支撑台上，另一端滑动连接在相对应的针铗轨道上，两条蒸汽喷汽管形成了“八”字形结构。

所述驱动机构包括第三减速电机和一丝杆，丝杆位于滑杆的下方且与滑杆平行设置，丝杆与第三减速电机联动连接，丝杆上活动设置有两个旋向相反的丝杆螺母，每条针铗轨道分别通过一滑块与滑杆滑动连接，两个滑块分别固定连接在两个丝杆螺母上。

每条蒸汽喷汽管与针铗轨道相连的端部分别设有一滚轮，两条针铗轨道的相对侧壁上各开设一供相对应的蒸汽喷汽管的端部沿着针铗轨道的长度方向滑动的横向凹槽，每个横向凹槽的下端面分别沿着长度方向开设一滑槽，所述滚轮沿着长度方向滚动配合在相对应的滑槽内。

一种平幅针织预缩机的预缩工艺包括以下工序：

一、        平幅进布；

二、        机械整纬；

三、        超喂上针；

四、        蒸汽给湿拉幅；

五、        橡毯预缩；

六、        呢毯整理；

七、        平幅落布。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：