[发明专利]一种三产品水力涡旋分离器

说明书

技术领域：

本发明涉及选矿设备技术领域，更具体地说涉及一种三产品水力涡旋分离器。

背景技术：

旋流器作为分级设备，现已广泛用于矿山企业之中。旋流器由给料口、插入管、溢流管、圆柱体、圆锥体、底流口等部分组成。其工作原理是：物料在一定压力下经给料口沿切线或渐开线方向进入旋流器柱体内，在重力和离心力作用下，粗颗粒物料向下、向外运动，经底流口排出成为底流；细颗粒物料向上、向内运动，经溢流管排出成为溢流，从而实现分级。在生产实践中，物料在旋流器中并不是严格按颗粒粒度分级，存在溢流中夹带粗颗粒、底流中夹带细颗粒的现象，分离精度较低、分级效率也不高。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种三产品水力涡旋分离器，它在保持旋流器优点的基础上，对旋流器的结构进行改造，增加两段溢流管，减轻溢流中夹带粗颗粒、底流中夹带细颗粒的问题，提高分级效率。在旋流器的顶盖上方设置了两级涡旋溢流室，利于选后产品的收集和后续作业的进行。

本发明的技术解决措施如下：

一种三产品水力涡旋分离器，包括圆柱体段，给料口设在圆柱体段的侧面，顶盖密封固定在圆柱体段上端开口处，顶盖上固定有伸入圆柱体段内的二级溢流管、圆柱体段底端相接有底流排放锥，顶盖上方设置一级涡旋溢流室和二级涡旋溢流室，一级溢流排料口、二级溢流排料口，一级溢流排料口与一级涡旋溢流室相通接，二级溢流排料口与二级涡旋溢流室相通接；

    一级溢流管固定在一级涡旋溢流室的底板上且插套在二级溢流管中，一级溢流管伸入圆柱体段中，一级溢流管上端管口与一级涡旋溢流室相通，二级溢流管上端管口与二级涡旋溢流室相通。

所述一级涡旋溢流室和二级涡旋溢流室中均设有导流螺旋。

所述一级涡旋溢流室和二级涡旋溢流室通过法兰盘固定连接在一起。

本发明的有益效果在于：

1、所安装的涡旋溢流室结构紧凑，易于涡旋分离器溢流的排料，提高后续作业的效率与分选精度；

2、所安装的涡旋溢流室之间相互独立互不影响，涡旋溢流室之间通过法兰连接，拆卸安装方便；

3、当需要增加或减少溢流产品数量时，可以通过增加或减少溢流室的个数来实现；涡旋溢流室设置导流螺旋，有利于溢流产物的排出；所增加的二级溢流管可显著提高分级效率与分选精度。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为一级涡流溢流室和二级涡流溢流室部分的结构示意图。

图中：1、一级涡旋溢流室；1a、底板；2、二级涡旋溢流室；3、顶盖；4、圆柱体段；5、底流排放锥；6、一级溢流管；7、二级溢流管；8、给料口；9、二级溢流排料口；10、一级溢流排料口；11、法兰盘。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，一种三产品水力涡旋分离器，包括圆柱体段4，给料口8设在圆柱体段4的侧面，顶盖3密封固定在圆柱体段4上端开口处，顶盖3上固定有伸入圆柱体段4内的二级溢流管7、圆柱体段4底端相接有底流排放锥5，顶盖3上方设置一级涡旋溢流室1和二级涡旋溢流室2，一级溢流排料口10、二级溢流排料口9，一级溢流排料口10与一级涡旋溢流室1相通接，二级溢流排料口9与二级涡旋溢流室2相通接；

    一级溢流管6固定在一级涡旋溢流室1的底板1a上且插套在二级溢流管7中，一级溢流管6伸入圆柱体段4中，一级溢流管6上端管口与一级涡旋溢流室1相通，二级溢流管7上端管口与二级涡旋溢流室2相通。

所述一级涡旋溢流室1和二级涡旋溢流室2中均设有导流螺旋。

所述一级涡旋溢流室1和二级涡旋溢流室2通过法兰盘11固定连接在一起。

    工作原理：物料在一定压力下经给料口8沿圆柱体段4的切线或渐开线方向进入旋流器圆柱体段4内，在涡旋的离心分级作用下，细颗粒向内进入内旋流，向一级溢流管6运动，经一级溢流管6进入一级涡旋溢流室1，成为细粒产品；粗颗粒外运动，进入外漩流，经底流排放锥5排出，作为粗粒产物；中间粒度的颗粒进入二级溢流管7，经二级溢流管7进入二级涡旋溢流室2，形成中间粒度的产品。加入的二级溢流管7，可以确保更多的细粒物料有机会进入溢流中，减轻底流夹带细颗粒的问题，从而提高分级机效率。