[发明专利]一种工艺品一次成型冲床及加工方法无效
申请号: | 201410213108.9 | 申请日: | 2014-05-20 |
公开(公告)号: | CN103990739A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 郭婷月 | 申请(专利权)人: | 郭婷月 |
主分类号: | B21D53/44 | 分类号: | B21D53/44;B21D37/10 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 龚燮英 |
地址: | 266000 山东省青岛市城阳*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工艺品 一次 成型 冲床 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,特别涉及一种工艺品一次成型冲床及加工方法。
背景技术
现有的加工本发明的工艺品的方法为:首先在基板上切工艺品轮廓边,得到工艺品轮廓件;在轮廓件中间打中心孔;在辅板冲压中心突起物并将其切下,中心突起物形状与轮廓件中心孔形状相同;在基板中心孔中卡嵌中心突起物,得到工艺品成品。此种方法工艺步骤较多,需要在多套设备上完成,自动化程度低、生产效率较低。
发明内容
为克服上述现有方法的缺点,本发明提供一种工艺品加工方法,解决现有方法工序较多、效率低的问题,提供一种高效的工艺品加工方法。
为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:
一种工艺品一次成型冲床,包括机架、机架上安装的工作台、冲头组和控制冲头组的液压控制系统,其特征在于:所述工作台上安装有模具,所述模具上具有三个工位,在三个工位上方机架上安装有冲头,在所述工作台上通过螺栓安装定位立柱。
作为对上述方案的改进,还包括控制工件顺序经过三个工位的步进控制系统。
本发明还包括一种使用上述一次成型冲床加工工艺品的方法,采用了如下技术方案:
一种使用一次成型冲床加工工艺品的方法,完成冲中心孔、冲压中心突起物和切轮廓边的步骤,其特征在于:包括
1)在设备的模型孔工位上,在基板上冲中心孔;
2)将步骤1)中在基板上所冲的中心孔移至型模腔工位,在辅板上冲压中心突起物,同时将中心突起物卡嵌在步骤1)中所述的中心孔中;
3)将步骤2)中的基板移至成型孔工位,切工艺品轮廓边;
所述步骤1)、2)和3)在同一工步中三个冲头上同时进行。
作为对上述方法的改进,所述基板通过步进控制系统控制进给。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)同一台设备上通过一个工步完成三道工序,自动化程度高,提高生产效率。
2)步进控制基板进给,控制精度高,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的工艺品一次成型冲床结构示意图;
图2为本发明的工艺品一次成型加工方法的工件相对位置示意图。
其中:1.机架;2.冲头;3.工作台;4.模具;5.液压装置;6.基板;7.模型孔;8,形模;9.辅板;10.成型孔;11.定位立柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,一种工艺品一次成型冲床,包括机架1、机架1上安装的工作台3、冲头组和控制冲头组的液压装置5等,所述工作台上安装有模具4,所述模具4上具有三个加工工位,为模型孔7、形模8和成型孔9,在三个工位上方机架上安装有冲头2,在所述工作台3上通过螺栓安装定位立柱11。
作为对上述方案的改进,还包括控制工件顺序经过三个工位的步进控制系统。
实施例2
如图2所示,本发明的工艺品加工方法,使用实施例1中所述设备完成冲中心孔、冲压中心突起物和切轮廓边的步骤,
1)在设备的模型孔7工位上,在基板6上冲中心孔;
2)将步骤1)中在基板6上所冲的中心孔移至型模8工位,在辅板9上冲压中心突起物,同时中心突起物卡嵌在步骤1)中所述的中心孔中;
3)将步骤2)中的基板6移至成型孔10工位,切工艺品轮廓边;所述步骤1)、2)和3)在同一工步中三个冲头2上同时进行。
在一个工步中完成三道工序,提高自动化程度和生产效率,由步进控制系统控制基板6和辅板9的进给,控制精确,自动化程度高。
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