[发明专利]一种中空纤维超滤膜清洗剂及其制备、应用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗剂，特别涉及一种中空纤维超滤膜清洗剂及其制备、应用方法，该清洗剂特别是适用于处理炼化废水的中空纤维超滤膜的清洗剂。

背景技术

中空纤维超滤膜是一种膜分离技术，能够将溶液净化、分离或者浓缩。它是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，膜孔径范围为0.05um-1nm；也是在静压差的推动力作用下进行的液相分离过程，能够去除水中各种胶体、固体颗粒、病菌、隐性孢子，对废水中的COD和BOD也有一定去除效果。但是，对于水分子、无机盐等小分子物质，没有去除效果。中空纤维超滤膜主要应用于海水淡化、污水回用、工业废水深度处理等预处理系统。

近年来，我国炼化企业随着国民经济的发展，生产能力不断提高，企业规模不断扩大，对水资源需求也不断增加，废水产生量和废水排放量也随之增加，在用水形势严峻、用水成本不断增加的情况下，搞好炼化废水回用是实现节水减排的重要举措。炼化污水厂的废水成分复杂，污染物种类多，污染物的浓度高，PH值变化大，COD、NH₃-N、BOD₅、SS、浊度、色度、油、细菌含量高、波动大，若直接进入反渗透装置必然会对膜造成严重的影响。选择中空纤维超滤膜作为反渗透系统的预处理，可以减轻反渗透膜的污染负荷，延长膜元件的清洗周期与更换周期，也拓宽了反渗透膜的应用范围，但是，中空纤维超滤膜在为反渗透装置提供可靠水质的同时，它的经济性也会受膜透水通量、截留率、截留分子量、清洗周期和使用寿命的影响。

中空纤维超滤膜的最大特点是没有支撑材料，靠纤维管的自身强度来承受工作压力。它单位体积有效膜面积大，填充密度高、操作压力低、能耗小、通量高、能够反冲洗，并且过滤通道是开放式的，易于作完整性检查等优势而在水处理中得以广泛的应用。国内外超滤膜生产商提供的超滤膜绝大部分为中空纤维结构形式，成千上万根中空纤维膜丝组装到一起成为一根超滤膜元件。根据膜的致密层在中空纤维的内表面和外表面，又分为内压式组件和外压式组件。另外还有双皮层结构的膜元件，膜丝的内外径都有分离层，可以内压式操作，也可以外压式操作。内压式膜组件就是原液从中空纤维膜丝的内部进入，在压力的驱动下，沿经向由内向外渗透过膜丝而成为透过液。外压式膜组件原料液是从中空纤维膜丝的外部进入，在压力驱动下，沿经向由外向内渗透过膜丝而成为透过液。内压膜过滤可实现膜丝内表面的切向流过滤或大流量顺冲洗，膜的污染较轻，易于反冲洗恢复，外压式膜组件过滤时存在流动死角，污染物容易在膜组件内积存，因此反冲洗需要气擦洗方式来恢复膜通量。

在实际工程应用中，不论是内压式组件还是外压式组件，悬浮颗粒和有机物是造成中空纤维超滤膜污染的主要原因，有机物可以在膜表面形成有机物薄膜层，而且由于大部分有机物带电荷，能够牢固地吸附在膜的表面和堵塞膜孔通道，从而导致膜性能下降，而且不易清洗。当系统平均透膜压差(TMP)比初始运行压力增加到0.16～0.17Mpa时，通过反洗和化学加强反洗反复多次仍无法恢复到理想效果时，就必须采用化学清洗方式来恢复膜的通量。

现有的中空纤维超滤膜的清洗方法有物理方法和化学方法两种。当膜污染比较严重，釆用物理方法效果不佳时，需要化学清洗剂清洗。在实际运行过程中，对于被炼化废水严重污染的中空纤维超滤膜，仅仅靠物理方法很难使膜的渗透通量恢复到令人满意的效果，因此，必须釆用化学清洗的方法，即釆用对中空纤维超滤膜材料本身没有破坏性，但对污染物有溶解、乳化、分散、吸附等作用的化学试剂对膜进行清洗，以去除膜表面的污染物、恢复膜的分离性能。对于被炼化废水污染严重的中空纤维超滤膜，传统的清洗方法是釆用酸、碱交替清洗，并加入次氯酸钠等氧化剂与表面活性剂等。这种方法不但清洗时间长、耗水量大、能耗大，还易对膜造成腐蚀，缩短了中空纤维超滤膜的寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，为人们提供一种中空纤维超滤膜清洗剂，该清洗剂可对用于处理炼化废水的中空纤维超滤膜进行有效清洗，在实现清除污染物的同时又能够恢复超滤膜的分离性能，以充分发挥中空纤维超滤膜在深度处理炼化废水的优势。

本发明的另一目的是提供上述清洗剂的制备方法和应用方法。

如上构思，本发明的技术方案是：一种中空纤维超滤膜清洗剂，其特征在于：由下列原料按照如下的重量配比制成：

上述原料中加入硫酸钠0-5份。

上述原料中加入羟甲基本纤维素0-5份。