[发明专利]钢化人造石英石及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及石材领域，尤其涉及钢化人造石英石及其制备方法。 

背景技术

人造石英石首先是由意大利百里通研制生产，前几年国内部分厂家通过模仿，改良自主研发设备，生产石英石板材。由于设备运行不稳定，设备维修率高，现有生产的人造石英石合格率不高，存在针孔、杂质、纸皮凹陷、色差、变形等质量缺陷。这些存在质量缺陷的人造石英石要通过修补表面来处理，从而影响石英石的品质和应用。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提出一种质量优良的钢化人造石英石及其制备方法。 

针对上述目的，本发明提出一种钢化人造石英石，其由含以下质量百分比的原料制成：78-81%无机填充材料、15-17％钢化树脂、1-1.5％偶联剂、1-1.2%耐黄变剂、0.8-3％色浆、0.5-1%的防老剂、0.15-0.34％固化剂以及0.15-0.25％促进剂。 

在一优选方案中，所述无机填充材料包括颗粒填料和粉末填料；所述颗粒填料为粒径大小为4目至120目的石英砂颗粒中的一种或多种；所述粉末填料为粒径大小为150目至1500目的石英粉、重碳酸钙粉中的一种或多种。 

在一优选方案中，所述钢化树脂是由35%聚甲基丙烯酸甲酯、15%聚氨脂树脂和50%间苯型不饱合聚脂树脂经复配后合成的树脂。 

在一优选方案中，所述偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸脂偶联剂中的一种或多种。 

在一优选方案中，所述耐黄变剂为羟基苯并三唑。 

在一优选方案中，所述防老剂为N-苯基-N'-环己基对苯二胺。 

在一优选方案中，所述固化剂为过氧化环己酮、过氧化甲乙酮和过氧化2-乙基己酸叔丁酯中的一种或多种。 

在一优选方案中，所述促进剂为N,N-二丙基-1-丙胺、N,N-二甲基苯胺、异辛酸钴和 环烷酸钴中的一种或多种。 

本发明还提出一种钢化人造石英石的制备方法，其包括如下步骤： 

S1，将含以下质量百分比的原料混合均匀，灌入模具，并真空振动得钢化人造石英石半成品：78-81%的无机填充材料、15-17％的钢化树脂、1-1.5％偶联剂、1-1.2%耐黄变剂、0.8-3％的色浆、0.5-1%的防老剂、0.15-0.34％固化剂以及0.15-0.25％促进剂；值得注意的是，本步骤的所有原料可根据上述优选方案来进一步限定，举例而言，所述钢化树脂是由35%聚甲基丙烯酸甲酯、15%聚氨脂树脂和50%间苯型不饱合聚脂树脂经复配后合成的树脂，为了简洁叙述，在此不再一一举例。 

S2，将所述钢化人造石英石半成品在高温养护、再表面打磨处理，即得所述钢化人造石英石。 

本发明的有益效果在于：本发明的钢化人造石英石由于在原料中使用了钢化树脂，克服了以往人造石英石板的缺点，大大提高了钢化人造石英石的机械物理性能和合格率，拓展了钢化人造石英石的应用领域，大大提高了经济效益。 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

实施例1 

本实施例1的钢化人造石英石，由含以下质量百分比的原料制成：80.7％无机填充材料、15％钢化树脂、1％偶联剂、1.2%耐黄变剂、0.8％色浆、1%防老剂、0.15％固化剂以及0.15％促进剂。 

其中，无机填充材料包括颗粒填料和粉末填料，颗粒填料由粒径大小4目至120目的石英砂颗粒组成，粉末填料由粒径大小150目至1500目的石英粉、重碳酸钙粉混合组成；钢化树脂是由35%（质量分数）聚甲基丙烯酸甲酯、15%（质量分数）聚氨脂树脂和50%（质量分数）间苯型不饱合聚脂树脂经复配后合成的树脂；偶联剂为甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷偶联剂；耐黄变剂为羟基苯并三唑；色浆为大红；防老剂为N-苯基-N'-环己基对苯二胺；固化剂由30%（质量分数）过氧化甲乙酮和70%（质量分数）2-乙基己酸叔丁酯组成；促进剂为异辛酸钴。 

本实施例1的钢化人造石英石的制备方法如下： 

将以上所有原料混合后注入模具，在真空状态下振动，高温养护，然后表面打磨处理，检验分级，包装入库。 

实施例2 

本实施例2的钢化人造石英石，由含以下质量百分比的原料制成：79.42％无机填充材料、16％钢化树脂、1.1％偶联剂、1%耐黄变剂、1％色浆、1%防老剂、0.32％固化剂以及0.16％促进剂。