[发明专利]一种汽车防撞梁用铝合金及其产品制造方法

权利要求书

1.一种汽车防撞梁用Al-Zn-Mg-Cu系铝合金，该铝合金的成分及其质量百分比为：

Zn：6.50%～6.80%；Mg：0.90%～1.10%；Cu：0.2～0.30%； Zr：0.15%～0.20%； Mn：0.10%～0.15%；Ti：0.01～0.02%；Cr：≤0.05%；Fe：≤0.25%；Si：≤0.20%；余量为Al。

2.一种铝合金产品制造方法，该方法包括以下步骤：

A、浇注熔融合金铸造铸锭，所述合金的成分及其质量百分比为：Zn：6.50%～6.80%；Mg：0.90%～1.10%；Cu：0.2～0.30%； Zr：0.15%～0.20%； Mn：0.10%～0.15%；Ti：0.01～0.02%；Cr：≤0.05%；Fe：≤0.25%；Si：≤0.20%；余量为Al；

B、将铸造的铸锭进行均匀化加热，加热温度为450～470℃，保温时间为7～9h，然后出炉空冷至室温；

C、将铸锭按所需长度锯切成挤压锭坯，送入感应炉加热至400～440℃后，以4～5mm/s的挤压速度进行挤压，挤压出口温度为460～480℃；

D、将已淬火的铝合金产品拉伸矫直，停放8～12小时后，进行双级时效处理。

3.根据权利要求2所述的铝合金产品制造方法，其特征在于：在步骤C中，采用在线风冷淬火或者在线水雾淬火进行挤压成型。

4.根据权利要求2所述的铝合金产品制造方法，其特征在于：在步骤D中，按照1%～1.5%的变形量对已淬火的铝合金产品进行拉伸矫直。

5.根据权利要求2所述的铝合金产品制造方法，其特征在于，在步骤D中，所述双级时效处理包括：

D1、进行温度为90～110℃的预时效处理，保温时间为5.5～6.5小时；

D2、进行温度为140～160℃的终时效处理，保温时间为7.5～8.5小时。

6.根据权利要求2～5中任一项所述的铝合金产品制造方法，其特征在于：所述铝合金产品为汽车防撞梁。