[发明专利]红外碳硫仪电弧炉气路系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种红外碳硫仪电弧炉气路系统。

背景技术

红外碳硫仪，全称：高频红外碳硫分析仪分析方法：高频燃烧--红外线吸收法红外检测原理CO₂、SO₂等极性分子具有永久电偶极矩，因而具有振动和转动等结构。按量子力学分成分裂的能级，可与入射的特征波长红外光耦合产生吸收，气体分子在红外光波段，具有选择性吸收谱图，当特定波长的红外光通过CO₂或SO₂气体后，能产生强烈的光吸收。微型红外光源用电加热到800℃产生红外光，经吸收池被CO₂、SO₂吸收入射到探测器上，检测到被测气体的浓度。电弧红外碳硫分析仪配合电弧炉能快速、准确地测定钢铁、合金、有色金属、稀土金属、水泥矿石、焦炭、煤、炉渣、陶瓷、催化剂、铸造型芯砂、铁矿、无机物及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。该产品是国际、国内先进技术融合的结晶．是集光．机、电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品，多项技术国内领先，整机性能可与进口产品相媲美。具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简单、分析结果快速准确等特点。

但是现有的设备由于气路系统的不完善，测量精度和准确性还有待改善。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种红外碳硫仪电弧炉气路系统。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种红外碳硫仪电弧炉气路系统，其特征在于：包括氧气瓶、总氧控制阀、氧气定值器、电弧炉、出口流量计、燃气出口控制阀、气室、排气口，所述电弧炉中包括二升流量计、引弧室、除尘仓、干燥管；所述氧气瓶的出口通过总氧控制阀与氧气定值器的入口端相连通，氧气定值器的出口端与电弧炉的输入端连接，通过二升流量计干燥后与引弧室的入口端相连通、引弧室的出口端与除尘仓的入口端相连通、除尘仓的出口端与干燥管相连通，电弧炉的输出端通过出口流量计与燃气出口控制阀的入口端相连通，燃气出口控制阀的出口端与气室的入口端相连通，气室的出口端与排气口相连通。

作为优选方案，所述的红外碳硫仪电弧炉气路系统，其特征在于：所述氧气定值器的出口端与电弧炉的输入端的通道上设置有用于检测气体压力的压力表。

作为优选方案，所述的红外碳硫仪电弧炉气路系统，其特征在于：还包括三升流量计，所述燃气出口控制阀的出口端通过三升流量计与气室的入口端相连通。

作为优选方案，所述的红外碳硫仪电弧炉气路系统，其特征在于：所述电弧炉还包括升降电磁阀，所述升降电磁阀设置在引弧室下方相对应位置。

有益效果：本发明提供的红外碳硫仪电弧炉气路系统，氧气用使用定值器的目的是为了使引弧室内保持定压，样品通过加热通氧燃烧后产生的混合气体经脱脂棉除去粉尘，干燥剂除去水份，然后三升流量计计量后进入气室，经气室入口阀进入硫池，再经流量计进入碳池，最后经流量计确定实际流量后经气室出口阀放空；充分实现了气路系统的稳定和分析测量的准确性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：氧气瓶1、总氧控制阀2、氧气定值器3、电弧炉4、二升流量计5、引弧室6、除尘仓7、干燥管8、出口流量计9、燃气出口控制阀10、气室11、排气口12、压力表13、三升流量计14、升降电磁阀15。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，一种红外碳硫仪电弧炉气路系统，其特征在于：包括氧气瓶1、总氧控制阀2、氧气定值器3、电弧炉4、出口流量计9、燃气出口控制阀10、气室11、排气口12，所述电弧炉中包括二升流量计5、引弧室6、除尘仓7、干燥管8；所述氧气瓶1的出口通过总氧控制阀2与氧气定值器3的入口端相连通，氧气定值器3的出口端与电弧炉4的输入端连接，通过二升流量计5干燥后与引弧室6的入口端相连通、引弧室6的出口端与除尘仓7的入口端相连通、除尘仓7的出口端与干燥管8相连通，电弧炉的输出端通过出口流量计9与燃气出口控制阀10的入口端相连通，燃气出口控制阀10的出口端与气室11的入口端相连通，气室的出口端与排气口12相连通。

作为优选方案，所述的红外碳硫仪电弧炉气路系统，其特征在于：所述氧气定值器的出口端与电弧炉的输入端的通道上设置有用于检测气体压力的压力表13。

作为优选方案，所述的红外碳硫仪电弧炉气路系统，其特征在于：还包括三升流量计，所述燃气出口控制阀的出口端通过三升流量计14与气室的入口端相连通。