[发明专利]一种利用树脂组合物成型的高硬度前面板及其制作方法有效
申请号: | 201410213609.7 | 申请日: | 2014-05-21 |
公开(公告)号: | CN104017345A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 吴宝玉;张庆超;方维祥 | 申请(专利权)人: | 格林精密部件(惠州)有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L25/06;C08L45/00;C08K3/36;B29C45/00;B29C45/26 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 张帅 |
地址: | 516025 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 树脂 组合 成型 硬度 面板 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及数码产品硬件生产制造领域,具体涉及一种利用树脂组合物成型的高硬度前面板及其制作方法。
背景技术
通常,在数码产品领域诸如 LCD、LED之类的显示装置的前面都会安装有前面板,现有的前面板一般为采用玻璃和机壳通过粘合方式结合,以起到对显示装置起到保护作用,同时,玻璃的可见透光率能满足LCD、LED的显示效果;此外,在各种需要表面装饰的表面部件,目前通常采用的传统亚克力材料成型制成,形成各种弧形表面的外观效果。但是,往往存在以下问题:玻璃面板制作工艺较为复杂,增加了前面板的设计难度,造成产品生产效率低,使得产品成本居高不下,而采用传统注塑工艺制作的亚克力面板又存在硬度低、透光率低、成型结构单一的缺点。
申请号为“200710163918.8 ”的中国专利中,公开了名称为“在液晶显示器(LCD)上黏贴触控式面板及其他光学玻璃的方法”的发明专利,其技术方案如下:先将一触控式面板或其他光学玻璃所构成的待黏贴面板,送至一罩体下方;利用一可于该罩体中升降的拾取装置,将该待黏贴面板拾取并直线上升一高度而呈腾空状;接着,将一表面具有黏着层的液晶显示器送至该罩体下方,且正对应于该待黏贴面板的底面;以一动力装置使该罩体下降,并使其底部开口呈密封状态,再以一连接的抽气装置使该罩体内呈低于760MM-HG大气压力的粗略真空状态;在上述粗略真空状态下,令该拾取装置下降,并将该待黏贴面板压合在该液晶显示器上。本发明的技术方案虽然可以提高面板良率及可靠度的功效,但是,玻璃面板制作工艺较为复杂,增加了前面板的设计难度,造成产品生产效率低,增加了生产成本。
申请号为“201110111347.X”的中国专利中公开了名称为“家用电器面板和家用电器”的发明专利,在其公开的技术方案中提到所述面板为透明或半透明的聚酯塑料板,所述聚酯塑料板为PC 板或亚克力板或ABS 板。很显然的,若采用上述聚酯塑料材料利用注塑成型制作面板,会存在硬度低、透光率低、成型结构单一的缺点。
发明内容
为了解决上述问题,本发明公开了一种利用树脂组合物成型的高硬度前面板及其制作方法,使得前面板具有较高的表面硬度及结构强度和较高透光率等物理性能,同时,降低前面板设计难度及生产成本,大幅度提高了产品的生产效率。
一种利用树脂组合物成型的高硬度前面板,所述前面板的材料为90%~95%的聚碳酸酯和高分子组合物及5%~10%的二氧化硅组成,所述前面板的结构为双面平面结构、双面曲面结构及一面平面一面曲面结构或其它异形结构
进一步的,所述的聚碳酸酯的熔融指数在300℃条件下为50g/10min~60g/10min。
进一步的,所述的高分子树脂成分包含聚苯乙烯以及一种或多种双环戊二烯聚合物。
进一步的,所述前面板基材的硬度为≧3H/750g,表面硬化后的硬度为≧6H/750g。
进一步的,所述前面板的可见光透过率为≧91%。
进一步的,所述前面板的厚度为0.3mm~10mm。
一种利用树脂组合物成型的高硬度前面板的制作方法,包括以下几个步骤:
(1)按照90%~95%的聚碳酸酯和高分子组合物及5%~10%的二氧化硅的重量比进行树脂组合物物配料;
(2)将配好的树脂组合物物投入装载有特殊挤压注塑模具的挤压注塑机内进行成型;
(3)对产品表面进行表面化学硬化;
(4)采用CNC对成型后的产品进行外形加工。
进一步的,步骤(2)中挤压注塑机通过推动挤压注塑模具的直压式油压压缩活动模仁对树脂组合物进行压缩成型。
进一步的,所述的活动模仁对树脂组合物压缩量至少达0.5mm~1.0mm,同时保证产品更平整,不产生翘曲变形,无彩虹纹。
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