[发明专利]一种蒸压砖生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体属于一种蒸压砖生产工艺。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是国家重点推广的环保项目。用钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤灰、矿渣)的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。随着建筑业的迅猛发展，建筑墙体材料生产大量占用土地资源，人口、土地、环境之间的矛盾越来越突出，如何取得新的制砖原料，又能充分利用资源，已经成为关键问题了。

发明内容

本发明的目的是提供了一种蒸压砖生产工艺，克服现有技术的不足，可以将污泥、粉煤灰、采矿或选矿废渣进行回收利用，采用低能耗、非烧结的方式，进行生产，提高资源的利用率。

本发明采用的技术方案如下：

一种蒸压砖生产工艺，包括以下制备步骤：第一步，将污泥，粉煤灰，石灰，泥沙和混凝剂取料进行混合调理，形成调理污泥；然后对所述调理污泥进行脱水；第二步，将第一步生产的调理污泥和粉煤灰，电石渣或石灰，炉渣，增强剂，混合控制湿基含水率为16％～18％，将称取的各组分进行混料处理，得到混合物料；

第三步，将所述混合物料压制成型，获得成型砖；将所述成型砖静置3～4h后进行蒸压养护。

所述的第一步，调理污泥中污泥30—60份，粉煤灰20—30，石灰20—30份，泥沙10—20份、混凝剂1—5份。

所述的第二步中，调理污泥30—55份，煤灰15—30份，电石渣或第一石灰5—8份，炉渣25—35份，增强剂1—6份。

所述蒸压养护步骤中，蒸汽压力为0.8—0.9兆帕，蒸汽温度为100℃～200℃，养护时间为3～4h。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明可以将污泥、粉煤灰、采矿或选矿废渣进行回收利用，采用低能耗、非烧结的方式，进行生产，提高资源的利用率。

具体实施方式

一种蒸压砖生产工艺，包括以下制备步骤：第一步，将污泥，粉煤灰，石灰，泥沙和混凝剂取料进行混合调理，形成调理污泥；然后对所述调理污泥进行脱水；第二步，将第一步生产的调理污泥和粉煤灰，电石渣或石灰，炉渣，增强剂，混合控制湿基含水率为16％～18％，将称取的各组分进行混料处理，得到混合物料；

第三步，将所述混合物料压制成型，获得成型砖；将所述成型砖静置3～4h后进行蒸压养护。

所述的第一步，调理污泥中污泥30—60份，粉煤灰20—30，石灰20—30份，泥沙10—20份、混凝剂1—5份。

所述的第二步中，调理污泥30—55份，煤灰15—30份，电石渣或第一石灰5—8份，炉渣25—35份，增强剂1—6份。

所述蒸压养护步骤中，蒸汽压力为0.8—0.9兆帕，蒸汽温度为100℃～200℃，养护时间为3～4h。