[发明专利]五增压腔隔膜泵的减震构造与摆轮结构

说明书

本发明涉及一种五增压腔隔膜泵的减震构造与摆轮结构改良，其是在五增压腔隔膜泵中泵头座顶面上围绕每一个作动穿孔的外围向下凹设有一弧形凹槽，并在相对应该每一弧形凹槽位置的隔膜片底面上，向下凸设有一弧形凸块，使得隔膜片底面的弧形凸块与定位凸环之间形成较短的力臂长度，并在泵体作动时使其产生的力矩变小，进而大幅降低〝震动〞的强度，另将摆轮座的每一圆柱摆轮中水平顶面上定位凹环槽至垂直侧边面的区域设具成向下斜面，使得五增压腔隔膜泵作动时不会对隔膜片底面产生〝挤压〞的缺失。

技术领域

本发明与安装于大型商业用反渗透滤水器(reverse osmosis purification)内，或旅行房车(recreational vehicle)内浴厨供水设备用的隔膜增压泵有关，特别是指一种能大幅减少泵体作动时的震动强度结构，使其安装在反渗透滤水器或旅行房车内浴厨供水设备的外壳上后，不会对该外壳产生共振导致发出恼人的声响，并再藉由其摆轮座的圆柱摆轮结构改良，使得泵体作动时不会对隔膜片底面产生〝挤压〞的缺失。

背景技术

目前使用于反渗透滤水器与旅行房车内浴厨供水设备专用的五增压腔隔膜泵，除已被揭露如美国专利第8449267号外，另有一种与该美国专利第8449267号相类似且被大量采用的习知五增压腔隔膜泵构造，乃如图1至图11所示，由一马达10、一马达前盖30、一倾斜偏心凸轮40、一摆轮座50、一泵头座60、一隔膜片70、五活塞推块80、一活塞阀体90及一泵头盖20组合而成；其中，马达前盖30 中央嵌固有一轴承31，由马达10的出力轴11穿置，其外周缘向上凸设有一圈上凸圆环32，并在该上凸圆环32中设有数个固定穿孔33；该倾斜偏心凸轮40中央贯穿有一轴孔41，可供套设于马达10的出力轴11上；该摆轮座50的底部中央嵌固有一摆轮轴承51，可供套设在倾斜偏心凸轮40上，其座体的顶面等距间隔排列凸设有五个摆轮52，每一摆轮52的水平顶面53凹设有一螺纹孔54，并在该螺纹孔54的外围再凹设有一圈定位凹环槽55；该泵头座60是套盖于马达前盖30的上凸圆环32上，其顶面穿设有五个等距间隔且大于摆轮座50中五个摆轮52外径的作动穿孔61，使五个摆轮52可穿置于五个作动穿孔61内，又其底面向下设有一圈下凸圆环62，该下凸圆环 62的尺度与马达前盖30的上凸圆环32尺度相同，另靠近外周缘的顶面往下凸圆环62方向，再穿设有数个固定穿孔63；该隔膜片70 是置于泵头座60的顶面上，由半硬质弹性材料射出成型，其最外周缘顶面上环设有两圈相平行对置的外凸条71及内凸条72，并由顶面中央位置处辐射出五道与该内凸条72相接连的凸肋73，使五道凸肋 73与内凸条72之间，被间隔出有五个活塞作动区74，而各活塞作动区74相对应于各摆轮52水平顶面53的螺纹孔54位置上，又各穿设有一中央穿孔75，并在位于每一中央穿孔75的隔膜片70底面凸设有一圈定位凸环块76(如图7及图8所示)；该五活塞推块80是分别置放于隔膜片70的五个活塞作动区74内，每一活塞推块80上贯穿设有一阶梯孔81，将隔膜片70底面的五个定位凸环块76分别塞置入摆轮座50中五个摆轮52的定位凹环槽55内，再以固定螺丝1 穿套入活塞推块80的阶梯孔81，并穿过隔膜片70中五个活塞作动区74的中央穿孔75后，可将隔膜片70及五活塞推块80同时螺固于摆轮座50中五摆轮52的螺纹孔54内(如图9中的放大视图所示)；该活塞阀体90的底部外周缘侧面向下凸设有一圈环凸条91，可塞置入隔膜片70中外凸条71与内凸条72之间的空隙，其朝向泵头盖20 方向的中央位置设有一圆形排水座92，并于排水座92的中央穿设有一定位孔93，可供一T型的止逆胶垫94穿入固定，另以该定位孔93 为中心间隔72度夹角所形成的五个区域位置上，各穿设有数个排水孔95，且对应五个区域排水孔95的排水座92外围面上，又分别接设有相互间隔72度夹角排列且开口均朝下的五个进水座96，在每一进水座96上又穿设有数个进水孔97，并在每一进水座96的中央穿置有一倒立T型的活塞片98，藉由该活塞片98可阻遮住各进水孔97，其中，排水座92中每一个区域上的排水孔95，分别与其相对应的每一个进水座96相连通，将活塞阀体90底部的环凸条91塞置入隔膜片70的外凸条71与内凸条72之间的空隙后，可在每一进水座96与隔膜片70的顶面之间，各形成有一封闭的增压腔室26(如图9及其放大视图所示)；该泵头盖20是盖设于泵头座60上，其外缘面设有一进水口21、一出水口22及数个固定穿孔23，并在内缘面的底部环设有一阶状槽24，使得隔膜片70及活塞阀体90互相迭合后的组合体外缘，能密贴在该阶状槽24上(如图9中的放大视图所示)，另在其内缘面中央设有一圈凸圆环25，该凸圆环25的底部是压掣于活塞阀体90中排水座92的外缘面上，使得该凸圆环25的内壁面与活塞阀体90的排水座92之间，可围绕形成一高压水室27(如图9所示)，藉由固定螺栓2分别穿过泵头盖20的各固定穿孔23，并通过泵头座 60的各固定穿孔63后，再分别与置入在泵头座60中各固定穿孔63 内的螺帽3相螺合，以及直接螺入马达前盖30中各固定穿孔33内，即可完成整个五增压腔隔膜增压泵的组合(如图1及图9所示)。